聚氨酯发泡高温还发怎么事 如果外界温度超过80度，聚氨酯就有再次膨胀的风险；如果低于80度，出现膨胀现象，是由于聚氨酯AB料混合不均匀或者料品质差造成的。本题由亚布机械-高端聚氨酯喷涂机设备与聚氨酯发泡料供应商为您解答。
聚氨酯发泡pu、AB的比重是多少？ 聚氨酯发2113泡AB料由于用途不同，比例也不同。AB料比例为52611：1，为硬泡，适合喷涂。比例是41021：1-2时，泡沫1653变软，适合浇注。聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料，也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶，黑料为异氰酸酯（粗MDI），白料为组合聚醚，两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。扩展资料合成聚氨酯的主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。1、异氰酸酯应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯，按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。其中最重要的是甲苯二异氰酸酯，共有3种规格：TDI一100：含100%的2，4一甲苯二异氰酸酯。TDI一80：含80%的2，4一甲苯二异氰酸酯，20%的2，6一甲苯二异氰酸酯。TDI一65：含65%的2，4一甲苯二异氰酸酯，35%的2，6一甲苯二异氰酸酯。这3种规格的TDI是由于原料甲苯二胺的制法不同分别制得的。2、端羟基化合物端羟基化合物有两类，即端羟基聚酯和端羟基聚醚。（1）端羟基聚酯二元酸和过量的二元醇经混缩聚反应制得，其相对分子质量为1000~3000的蜡状或液态低聚。
聚氨酯发泡胶A几料最好？怎么区分是A几料？ 范围很广的，有软泡、硬泡、自结皮等，看自己具体做什么。2、原料一般分AB两种，A料一般是MDI.TDI或二者的改性物，B料一般是 聚醚多元醇（也有聚酯多元醇但没聚醚多元醇量。
高效过滤器聚氨酯ab胶施工的温度范围是多少？ 胶水温度 15-45℃，最好是 25 ℃。A、B料反应是个放热反应，温度越高反映越快，如果温度比我们的要求温度低，尤其冬天气温较低，这个时候建议适当的加温，但是不要超过50℃。最终的不流动时间除了受料温影响，还有基材温度和催化剂的添加量的影响。具体问题可以问问威固。
我想请教在发泡时如何计算发泡料的量例如：PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要多少黑料和白料，谢谢了 大部分的AB料重量比例为21131：1，基本为硬泡5261，适合喷涂。比例是1：1-2时，泡沫4102变软，适合浇注。聚氨酯发泡AB料由于用途不同1653，比例也不同。PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要40KG。发泡料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料。扩展资料：发泡注意事项1、温度因素喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15°C~35°C。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。2、基材表面因素聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含星升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。3.风力因素：喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，。
聚氨酯AB料1kg能发泡多大体积 自由发泡从几公斤~200多公斤/立方不等，你的问题太宽泛了
保温材料AB料黑料用加温度吗？
请问聚氨酯发泡剂可以耐受多少高温 聚氨酯发泡剂可以2113耐受80摄氏度的高温。聚氨酯5261发泡剂在-10℃～80℃的温度范围内固4102化泡沫体均保持良1653好的弹性和粘结力。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。另外阻燃型聚氨酯发泡剂能达到B和C级阻燃。聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为+5～+40℃，最佳使用温度+18～+25℃。低温情况下，建议将本品在+25～+30℃环境中恒温放置30分钟再使用，以保证其最佳性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃～+80℃。一般情况下，聚氨酯发泡剂在夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年。扩展资料：聚氨酯发泡剂的缺点1、聚氨酯泡沫填缝剂，气温高，会流淌，稳定性差。不如聚氨酯硬泡的性能稳定。2、聚氨酯泡沫填缝剂，发泡速度太慢，不能进行大面积施工，平整度无法控制，泡沫的质量太差。3、聚氨酯泡沫填缝剂，价格昂贵。参考资料：-聚氨酯发泡剂
