后浇带处理方案 1、正确定位后浇带部位，宽度（按图施工），注意后浇带在同一横断面上要部位一致，所有板、梁要全部断开，不可局部未断，如果是高层的，也要注意每一层，同一位置设置后浇带，这个必须要注意。2、后浇带处板、梁一般多要钢zhidao筋加密，要按图施工，配合相关图集一起正确绑扎。3、后浇带处模板支设相当关键，如不密实有缝隙在浇筑时会漏浆，造成板梁断面处蜂窝，也给后期浇筑后浇带处清理工作造成困难，按我内经验，一般后浇带处梁底板先断开不要铺上，这样断面处砼即使有漏出来也不会停留在梁底，给清理工作带来困难，特别是高度较大的梁，砼结硬后去用撬棒清理相当吃力的，后浇带处梁侧板也断开，用垂直于梁断面的模向模板支设加固，容易加固，支设出来的模板也较密封，漏浆情况较轻。容4、楼面砼浇筑约1个月后达到设计强度后（规范上要2个月，一般工期有限，不可能）再浇筑后浇带砼。先支设后浇带处梁底板及侧板，对接缝处松散砼颗粒进行清除并浇水湿润，采用较楼面砼高一级强度的微膨胀商品砼进行浇筑。加强养护，至设计强度后拆除模板，施工结束。
石材的开采模式有哪些 1.绳锯锯割法：一块9m3的荒料，底面积为3m x 1.5m；两个竖直面面积分别是2m x 1.5m=3m2；3m x 2m=6㎡(1)绳锯锯割面积：底平面+两竖直平面=4.5m2+3m+6㎡=135㎡(2)荒料三个面锯割生产费用为：13.5㎡ x 386元/㎡=5211元(选取中硬石材的实际消耗综合指标计算，即386元/㎡。包括穿绳费用)。2.密集排孔胀裂法：荒料底平面采用绳锯锯割，两个竖直面用密集排孔胀开。(1)底平面锯割费用：4.5m2 x 386元/㎡=1737元(2)两竖直面凿密集排孔孔数及费用孔数：1.5m÷0.12m/个+3m÷0.12m1个=38个(孔距取0.12m)；凿孔总深：38 x 2m=76m；则凿岩总费用：76m x 5.8元/m=4.41元(每m凿岩费取矿山中硬岩石实际消耗综合指标计算即5.8元/m)；(3)胀裂剂用量及费用：(岩孔直径为0.04m，胀裂剂容重1.7dm3，胀裂剂矿山价1200元/t)；胀裂剂用量=岩孔容积x装孔系数=76 x II R2x 0.7=0.048m3；胀裂剂费用：0.048m3 x 1.7t/m3x1200元/t=98元；则荒料三个面分开的生产费用总和为：锯割费+凿岩孔费+胀裂剂费二1737元十441元+98元=2276元。3.刻槽胀裂法：荒料底平面用绳锯锯割，两个竖直面用刻槽岩孔胀开。(1)底平面锯割费用：4.S㎡ x 386元/㎡=1737元；(2)两竖直面凿刻槽岩孔孔数及费用；孔数：1.5m÷0.6m/。
框架结构楼房裂纹 我是建筑公司的，我家也裂缝。建筑材料不同，热胀冷缩系数不同，裂缝无法避免，目前国内建筑施工的通病。无论是铁丝网还是弹性腻子还是刻槽粘无纺布等等所有的方法我们都试。
矿山的当前现状 1.矿山投资规模小，开采能力低矿山投资主体对石材矿山投资规模认识不够，不具备规模矿山的投资意识，表现在矿山建设没有长远打算，地质工作空白，开采方案不明确，开采方法落后，采矿设备和起重设备简陋，年开采量只有几百立方米，顶多上千立方米，开采生产根本无计划可言，更提不上规模生产。石材矿山行业投资规模不设门槛限制，造成全国小矿山泛滥。小规模矿山往往在一个主要石材产区数量很多，星罗棋布，大矿体被分割成小矿体，完整的石材矿床被划分的七零八落，开采得千疮百孔，资源的破坏和浪费十分严重。由于矿山采掘活动面积过小(最小者几百平方米)，相邻矿山相互影响，造成矿山企业之间矛盾频发，伤亡事故时有发生，加大了开采上的管理难度。2.技术重视不够在此之前，由于石材矿山在国内没有技术上的门槛，石材矿床的成因类型和地质构造多种多样，矿山企业投资主体多为个体或私营企业，不愿在地质勘查和矿山开采设计上花钱，主观认为石材矿山开采就是放炮炸石，没有更高的技术含量在里面，轻视科学技术在采石活动中的份量，以至于开采过程中碰到实际问题时一筹莫展。尽管这一类矿山在资金投人方而要比前一种情况规模大，但在矿山整体开采方案、开采力一法。
