300WM循环流化床锅炉为何设置外置式换热器 300WM循环流化床锅炉设计外置床目的在于增加受热面布置，满足流化床锅炉负荷要求。300WM循环流化床锅炉结构及工作原理：靠炉前的左一、右一外置式换热器分别布置在炉膛的两侧，主要功能是调节再热器出口汽温，外置式换热器内部分为三个室，第一室为空室，第二个为高再室，第三个为低过室。每室下面均通入流化风供室内物料流化用，流化风由五台高压流化风机提供，压力为57kPa左右。流化风先通入到外置式换热器内每个室下面流化风风箱内，再通过风箱上面的许多钟罩式风帽进入到外置式换热器内部流化热物料，空室中没有设置受热面，起一个过渡物料作用。在中间室设置高温再热器蛇形管受热面，最后一个室内布置有低温过热器蛇形管受热面，在空室和高温再热器室之间、高温再热器室和低温过热器室之间，都用耐火耐磨料浇注有隔墙。通过锥形阀的开度控制进入外置式换热器内的热物料量来控制高温再热器汽温，进入外置式换热器内的高温物料先与高温再热器蛇形管受热面进行换热，再进入最后一个室与低温过热器蛇形管受热面进行换热，最后返回炉膛。靠炉后的左二、右二外置式换热器也布置在炉膛的两侧，主要是调节床温。外置式换热器内部分为三个室，第一室为空室，第二个为中温过热器II室，第三个。
循环流化床锅炉原理是什么？ 这个题目太大了，简单点2113说吧。这是5261我转载的首先是流化床一词；在一逐步4102形成特制的1653流化床，一次风从床的上部的煤层里，把煤吹的沸腾起来，即流化状态。煤是经过粉碎大约在1公分及以下的颗粒状。有一定的比例要求。这种固体粒子经与气体而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉。循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型，它与鼓泡床锅炉的最大区别在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后，再送回炉内燃烧床上循环燃烧。循环流化床锅炉可分为两个部分：第一部分由炉膛（快速流化床）、烟气气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流。
循环流化床锅炉300MW与135MW的区别？ 在锅炉中大小区别，出力不同，从设计看所用技术不同，区别非常大 1 问：模块化化工泵技术为什么是化工泵业技术发展的一个重要趋势 答：嫌麻烦就把你洗衣机的型号或。
循环流化床锅炉其CFB代表什么意思：循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域？
如何判断300 MW循环流化床锅炉水冷壁轻微泄漏 炉膛压力有变大趋势，引风机出力有变大趋势，汽水偏差变大。
东锅300MW循环流化床锅炉本体焊口有多少 怎么也得有2、3万吧，光安装，制造厂的不算
200MW循环流化床锅炉的飞灰可燃物和炉渣可燃物一般能达到多少？ ，飞灰含碳量可在7%以下，渣的含碳量可控制在2%以下根据以下说的 分解你呢锅炉性能一是合理控制入炉煤的粒径。循环流化床锅炉对入炉煤粒径的大小要求范围比较大，但入炉煤粗、细份额大小影响到灰渣的含碳量。入炉煤粒径太大，受热面的磨损加快，缩短运行周期，增加检修次数。我们厂循环流化床锅炉采用的入炉煤径粒一般为≤13mm，通过我多年运行管理和摸索，入炉煤粒径在5～13mm的占70～80%且最大的不要超过13mm，灰渣的含碳量最理想，飞灰含碳量可在7%以下，渣的含碳量可控制在2%以下（对比一下咱们的灰、渣化验记录和煤的粒度记录就可以得出结论）。灰渣含碳量很低的时候，也就是入炉煤粒度在设计范围内的时候，可以从输煤记录的破碎机更换新齿板的日期可以得出结论。再是合理控制锅炉床温。循环流化床锅炉床温应根据燃烧的稳定性、运行的经济性及安全性等要求综合确定。循环流化床锅炉燃烧从旋风分离器出来的可燃物基本是焦炭，焦炭的燃烧温度在800℃以上，这些焦炭颗粒的燃烧大部分在稀相区完成，由于二次风口布置在稀相区和密相区交界处，床温过低，稀相区温度达不到焦炭燃烧温度，使燃烧不完全，灰渣含碳量升高。所以一号炉应控制床温在900℃～950℃之间，二号。
300MW循环流化床尾部烟道振动是什么原因引起的啊？ 1、风机在喘振区工作；2、烟道内部的“十”字刚性支撑架焊点脱焊。可以参考相关标准。烟气速度过高，或者烟道设计制造不好，未按标准。
300MW循环流化床锅炉返料波动的原因探讨 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：龙源期刊网摘要：本文主要针对循2113环流化床锅炉返5261料器在运行过程中出现的返料波动现象4102，以及其带来的一系列问1653题和发生波动的原因进行研究和探讨，通过这次的研究和探讨对此问题的发生提出一些防范的方案和紧急措施。关键词：返料器；波动；原因；分析DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.0591运行中外循环返料易出现的现象常见的现象有：左右侧返料风量不平衡，偏差较大；分离器立管压力增大或频繁波动；还有通常锅炉点火过程中及初起炉后运行过程中，容易出现回料不稳，床温偏低，汽温汽压也低，锅炉出口烟温，旋风分离器进口温度低，回料温度低；煤质不好时，通常高负荷时返料量少，床温低（800℃以下），主汽压力、温度都低，带不了负荷，只能降低负荷运行等等。近期我厂锅炉运行中也出现回料不稳的情况，具体情况有：（1）锅炉炉后左侧返料不正常，左后分离器立管压力报警（≥21Kpa时就会报警）而且居高不下，也不波动，同时回料器内Ⅰ风室流化风量太低，尽管风门开度达到99%，风量也仅为815.7Nm3/h（正常运行时都在3000多），炉后左侧外置床至炉膛回料温度仅为396℃，而同向右侧的有835℃，此外。
