电缆外护套用料计算方法如下： 电缆外护套塑料用量可按如下计算：W=0.7854*（D2—d2）*ρ（kg/km)。其中d是护套挤出前的外径，单位是mm。D是护套挤出后的外径，D=d+2r。。
电缆制造里面有挤塑这个工序么？ 肯定有的，是电缆制造的最后一道工序。非常重要的工序。希望我的回答能对你有所帮助。
电线电缆中铜和铝分别怎么用字母表示？ 导体材料代码－不标为铜，L为铝。常见型号：VV表示：聚氯乙烯绝缘(第一个V)，聚氯乙烯护套(第二个V)YJV22表示：交联聚乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯护套(V)，钢带铠装(22)型号加。
电线电缆生产工序 1．铜、铝单丝拉制电线2113电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，5261利用拉丝机通过一道或数道4102拉伸模具的模孔，使其截1653面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2．单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。3．导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。4．绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：4.1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。4.2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。4.3．致密度：挤出。
电线电缆的详细制造流程是怎样的？ 电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号7a686964616fe4b893e5b19e31333431363531规格越复杂，重复性越高。1、拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2、绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3、包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A、挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B、纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C、绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D、浸涂：绝缘漆、沥青等。扩展资料电缆安全要求：1、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。2、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.25m。3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出。
电缆线的外皮都有什么材料类型？ 一般常见2113的电缆护套材料（外皮）塑料类电缆5261有：聚氯乙烯（4102PVC），聚乙烯（PE），聚全氟乙丙烯（F46）高温电1653缆使用，还有尼龙的，聚烯烃等。对于橡胶电缆的外皮有：氯化聚乙烯（CPE），氯磺化聚乙烯（CSM），氯丁橡皮，硅橡胶。PVC特点：力学性能、电性能优良、耐酸碱力极强、化学稳定性好、软化点低。扩展资料：电线电缆外护套作用1、主要作用是保护电缆内护层不受机械损伤和化学腐蚀并且增加线缆的机械强度，也就是起到抗拉抗压作用。因为外护层主要是为了防止外界因素对内护层的影响，如，比如防止油、化学溶剂等的侵蚀、机械力的冲击、大气的老化等。外护层线皮通常是很厚的，同时起到耐磨损的作用。2、内护层具体来说，也就是包裹着导体的护套，主要作用是保护导体不会和水或者空气等物质接触，防止导体受潮从而加速氧化，在一方面也起到了抗拉，保护导体不轻易断的作用。3、在绝缘和屏蔽之间加一层内护套，这是为了怕屏蔽层的毛刺刺穿绝缘，外护套作用是为了防止外界因素对绝缘和屏蔽的影响。
