屏蔽氨泵电流超高是什么原因 【屏蔽氨泵电流超高的原因】1、绝缘不良：检查绝缘电阻值并干抄燥电机内部；2、叶轮和壳体接触：检查各有关部件，清除起因；3、转子卡住：检查轴承是否烧坏或各部件是否正常；4、轴向推力平衡不良：清除起因；5、异物混入：检查管道系统及粗滤器清除堵塞；6、工艺百技术指标不符：重新调整。【屏蔽氨泵】普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容度器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵问具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。产品广泛应用在石油、化学工业，医药、纺织、核电、军工及城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，暖通制冷，等冷暖水循环增压。特别是对答振动、噪音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调等等。其中用来输送氨水的屏蔽泵，称为屏蔽氨泵。
水泵出力下降的原因有哪些？ 水泵由于长时间使用，运行效率会明显下降，主要有以下原因：1、由于水流的冲刷，水泵流道抄内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损袭失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率百和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、度磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于问叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk≤Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻答力增大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低l0%以上。
氨泵运行时电流超过额定电流很多，关小进液阀电流变小对泵有损伤吗？ 不管是什么泵（包括氨泵），由于调节进出阀门可使所输送的介质流量和压力产生变化，即：改变了泵的工况点，所以带动泵运转的电机电流也会产生变化，对泵没有任何损伤。
面包车空调蒸发箱什么样子 答：双蒸发器是指面包车前置和顶置蒸发器，一般面包车原车自带的都是前置和顶置两个蒸发器称作中央空调。有些是后来自己加装的可以只安装前蒸，制冷效果差一些，只有前排和。
