钻孔深度及垂直度的偏差 钻孔桩垂直度偏差值怎么算的

高压旋喷桩的质量标准 1.工艺指标(1)测量放线：根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。(2)确定孔位：测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。(3)钻机造孔：钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。1)钻孔口径：开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。2)钻孔护壁：采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1～1.25g/cm3。3)钻先导孔：每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。4)钻孔深度：终孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m。5)孔内测斜：孔深小于30m时，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。(4)测量孔深：钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。(5)下喷射管：喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。1)喷射管：测量喷射管总长度，允许误差不超过2%，喷射管每隔0.5m标识尺度。2)方向箭：测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。3)调试喷嘴：确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。4)喷射压力：施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。5)喷射方向：确定喷射方向允许偏差不超过±1°。(6)搅拌制浆：使用高速搅拌机不少于60s；使用普通。加工中心钻孔位置度偏差 按正常来讲，用钻头钻孔偏心超过0.1MM属于正常范围。如果位置要求有0.08MM的要求，就必须进行精加工了。首先，你得确认是哪方面的原因造成了位置偏移。我们先考虑加工中心主轴。用千分表测一下主轴在旋转时的颤动是多少，按正常来讲，如果超过0.02MM，这台加工中心就不适宜进行精加工了。其次，考虑钻夹的偏移量。有的一些夹钻头的钻夹在旋转时也超过了这个精度。那就要考虑换钻夹了。有的时候，主轴内部积蓄了大量灰尘和铁削残渣也会造成，主轴和钻夹的结合部有缝隙，造成旋转时，颤动过大。如果钻夹没有问题，就要考虑装夹。比如钻头的总长度是90MM，而你需要钻孔的深度是70MM，你只装夹了15MM左右在钻夹里，突出的钻头部分太大，也会造成颤动过大的问题。那就要考虑换一个更长的钻头，比如110MM长的钻头了，保证被夹部分有足够的吃力点。最后，如果上述的问题都没有，排除掉加工中心主轴，钻夹，钻头长度，装夹方式的问题。那只能考虑加工方式和工件本身的问题了。按照楼主的叙述，表面上看，加工方式还没有太大的问题。而工件本身找正或垂直度的问题造成偏移的可能性又微乎其微，真是很棘手啊。比如说图纸要求两个孔的位置精度是0.08MM之内，那么这两个孔的精度。钻孔桩垂直度偏差值怎么算的 钻孔达到设计深度后，桩底中心偏移开桩顶中心的距离，除以钻孔的深度。加工中心钻孔位置度偏差，应该怎么办？ 加工中心钻孔位置度偏差的解决方法：1、准确划线钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。2、划检验方格或检验圆划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。3、打样冲眼划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。钻孔加工，钻孔加工厂打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心；此时在这一点打出。钻孔灌注桩检验批里垂直桩垂直度怎么是多少啊 求解 钻孔灌注桩检验批里垂抄直桩垂直度是0%~1%。在GB 50202－2002规范里面，钻孔灌注桩检验批里垂直桩垂直度，用检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球来检查。垂直度的控制要求是：除人工挖孔混凝土护壁桩为；其他桩为。钻孔灌注桩指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置zhidao钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。钻孔桩如何测垂直度 设备进场前检查设备，桩架和钻杆必须垂直，水平尺检查桩架（双向），不水平调整至水平（垫木调整，对属于桩架制作、安装误差的退场)，桩架水平后，经纬仪检查钻杆垂直度，不垂直的设备安装调整，无法调整的更换零件，直至退场。桩机就位后，先调整桩架水平，调整水平后，认为桩基垂直度符合要求。理论上塞尺测量误差，换算垂直度偏差，精确测量，每钻进1-2米测量一次，随时调整桩架水平度。钻孔桩混凝土的垂直度是要在钻孔时进行检测和控制的，前期不控制后期在混凝土时是无法进行控制的，饱满度如果是水下的话，要进行桩前检测，比重不宜过大，沉渣不宜过厚，水下通常都没有什么问题，只要注意多折管，多窜动就可以，如果是人工挖孔浇筑混凝土时要控制每一层的高度，和振捣的时间。扩展资料：钻孔灌注桩施工注意事项：1、成孔设备：成孔设备就位后，必须平正稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，为准确控制成孔深度，在桩机和桩锤钢丝绳上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于20mm，内径大于钻头直径100mm，为确保孔壁不坍塌，护筒内的液面水位高出自然地下水位2m。3、在钻进过程中根据不同。加工中心钻孔位置度偏差该如何解决？操作方法⒈准确划线钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。。什么是高垂直度大口径钻孔 钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩，也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的类型可以分为：A.按钻孔灌注桩的孔位偏差如何计算 钻孔灌注桩孔的垂直要求是：倾斜度≤1%的孔深。也就是说是桩长的百分之一的允许倾斜偏差。且不大于500mm。简单来说就是用孔位偏差的数量降以总孔深得之（如实际孔位中心比设计偏了4公分，实际孔深是40米，那么他的垂直倾斜度就是0.1%）冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。扩展资料灌注桩的质量预防（1）事故特征经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实，有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量。（2）原因分析1）混凝土用的原材料质量差，如使用小水泥厂生产的水泥，强度不稳定，砂、石子级配不良，含泥量大于3%；混凝土搅拌不按配合比计量，搅拌不均匀。2）灌注工艺不当，没有分层灌注、分层振捣密实。3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土时斜落碰撞桩壁使土掉落在混凝土中而夹泥。有的后放钢筋笼，且吊放位置不直，碰落孔壁土层掉在混凝土上造成断层。参考资料来源：-钻孔灌注桩

#位置度#混凝土振捣#垂直度#灌注桩