滴落带炉料运动特点是什么？ B区的焦炭沿着中心 死料柱形成的滑坡滑人燃烧带燃烧气化，C区的焦炭不能直接进入燃烧带，其 更新的周期为7~10天。C区焦炭的更新是这样完成的：当渣铁从铁口放出后，炉缸。
高炉内部的炉料不是浮在渣和铁水上的，是由内部的气流托起的，它的鼓风动能是很大的，在1000m3以上的高炉，鼓风动能经常在130KJ/S以上，在高炉操作中可以明显的见到，当高炉在减风时，炉内很容易出现滑尺或者崩料，就是炉内的炉料突然下降可以在几秒内下降3米甚至更多。铁水经过死料柱是不会冷却的，因为炉内储存有大量的热量，再举个例子，铁水在铁罐中也可以存储3个小时以上，而不会凝固。贯通的料柱可以保证有良好的透气性，从而保证炉内顺行，这也是高炉选用大转鼓焦炭和烧结矿的原因。关于炉料的支撑，这里除了上升气流还要提到焦炭的骨架作用。
高炉造渣的作用 高炉造渣对生铁的品种和质量有着重大的影响和作用。通过造渣可控制炉渣的成分和性质，抑制一些元素的还原，或促进另一些元素的还原，达到富集元素，提高元素回收率。例如钒钛磁铁矿的冶炼中抑制Ti的还原，促进V的还原；又如高炉冶炼铁合金时，提高Mn的回收率；在冶炼普通生铁时，则控制Si的还原，使产品成为铸造生铁或炼钢生铁。造渣的另一个重要作用是脱硫，生产中可通过造渣选择合适的炉渣碱度控制生铁中的含硫量。高炉造渣对炉衬有很大的影响和作用。中国包头铁矿石中含有CaF2，含CaF2熔渣对炉衬有强烈的侵蚀作用，为此高炉造渣时添加足够的CaO，以防止炉渣的熔化性和粘度过低，削弱其侵蚀作用，以保护炉衬。近年来中国推广了低钛渣护炉法，即在高炉配料中加入含TiO2物料，使渣中TiO2含量达到2%～3%左右。由于TiO2还原生成的高熔点化合物TiC、TiN及Ti(C、N)在铁液中的溶解度是有限的，它们自铁液中析出和沉积，对炉缸、炉底的砖衬起到了保护作用。高炉造渣对冶炼过程极为重要，无论对炉内料柱高gao透气性、炉况的稳定顺行和热状态等方面都有很大的影响。可以说：炼铁就是炼渣，要炼好铁就要炼好渣。炉渣的组成高炉渣主要由酸性氧化物SiO2、A12O3和碱性氧化物CaO、。
高炉风口挂渣的原因都有哪些？最常见的原因都是什么？ 风口挂渣的原因有：1.炉缸堆积；2.炉况难行；3.焦炭质量差；4.渣铁排放不及时风口挂渣主要是炉缸的工作状态差造成的，死料柱透液性差
高炉死铁层的作用是（）A、减少对炉底冲刷，延长高炉寿命。 B、增加对焦碳料柱的浮力。 参考答案：A，B，C，D
请问专家什么是死料柱(dead stock)？
高炉喷吹对风压有什么影响？ 崩料的处理措施有：根据崩料的程度及炉温情况采取措施以防止连续崩料，如炉温高，可减风温及喷吹的燃料以减少煤气体积；采取疏松边缘的装料制度或加数批净焦以疏松料层。
如何通过上下部调剂来提高高炉喷煤量？ 喷煤高炉在操作上如不能合理调整上下部控制对策，不能改善气流分布以 降低风压和压差，造成炉况不稳定甚至崩滑料不断，则继续增加喷煤量将受到 限制。在原燃料质量基本稳定。
