热作模具钢性能 热作模具钢有什么性能要求？

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？ 一、区别：1、含碳量不一样：冷作模具钢的含碳量一般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因：1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定。

热作模具钢应该具备什么样的性能呢？ 热作模具钢如果再细分就是：压铸模具钢、热锻模具钢和热挤压模具钢了，普通热作模具钢不能胜任高级别的压铸模具，但是高级别的压铸模具用钢是可以用在低级别的热作模具上的。

热作模具钢有什么性能要求？ 热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具。

热作模具钢有哪些性能 材料各个方向上都有优异的韧性和延展性良好的抗回火性能良好的高温强度优异的淬透性优异的耐热冲蚀性，极佳的抗热龟裂性能

热作模具钢的主要性能要求是什么 《最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册》看看这本书。相当全！http：//www.verycd.com/上可以下载电子版40MB

对热作模具钢的应用性能要求

冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样 1、性能要求不一样 热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高 淬透性 等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗。

热作模具钢的性能及分类是什么快来看看吧 热作模具钢的种类以及其分法的不同而有差异。常用的分类方法有四种：第一种分类方法是以其所制造的模具用途来分类，热作模具钢可分为锤锻模具钢、热顶锻模具钢、热挤压模具。

常见的热作模具钢的钢种介绍，热作模具钢主要用来制造需在高温状态下进行压力加工的模具，如热压铸模具、热切冲模具、热变形模具（热镦模具）、热挤压模具等。。

新型热作模具钢性能有哪些 新型热作模具钢的特性有很多，重点还是在原来的各项特性上进一步升华而已；最新的高钴合金加热到1000℃也不会失去其原有的硬度，如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝加工最重要的材料。新型镍合金具有良好的力学、物理和化学性能耐蚀性和高温强度非常好。