数控车床模具加工，内螺纹车刀的中心高要高一点还是低一点，一般高多少或者低多少 最好是中心高！内孔越小越是要求刀在中心。内孔100㎜以上，高低1~2个㎜也没事。高了刀尖下面角度要加大，低了会振刀，角度要磨小。还是中心高最好
求螺纹车刀图片
车削内螺纹的方法？ 三角形车削内螺纹的方法：三角形螺纹的车削方法有低速和高速两种，低速车削使用高速钢螺纹车刀，高速车削使用硬质合金螺纹车刀。低速车削精度高，表面粗糙度好，但效率低。高速车削速度高，方法得当可以得到较高的表面粗糙度。外螺纹车削方法：由于三角形螺纹车刀刀尖强度较差，工件条件e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333337616631恶劣，加之两侧切削刃同时参加切削，则会产生较大的切削抗力，将引起工件振动，影响加工精度和表面粗糙度（1）低速车削直进刀法：中滑板横向进给，适于车削螺距小于三的螺纹粗、精车。（2）左右切削法：中滑板横向进给，同时小滑板将车刀向左或向右作微量移动。适于车削梯形以外的各类螺纹的粗、精车。车削外螺纹时，大部分余量在顺向走刀方向一侧切去；车削内螺纹时，为了改善刀柄受力变形，大部分余量应在尾座一侧切去。（3）斜进法当螺距较大，螺纹槽较深，切削余量较大时，粗车为了操作方便，除中滑板直进外，小滑板只向一个方向移动。此法只用于螺纹的粗车，且每边留约0.2mm的精车余量。高速车削高速车削只能采用直进法，而不能采用左右进刀法，否则会拉毛牙型的侧面，影响螺纹精度。此时由于车刀对工件的挤压力。
车内螺纹与外螺纹的主要区别？是不是主要在车刀上？内螺纹怎么车啊？ 有内螺纹车刀 得把螺纹底孔车好 再挑螺纹加工方法一样 只是外螺纹先把外径车好 内螺纹得先车好螺纹底孔
数控车床，加工一个M72*6的内螺纹，用左右进刀法加工，那个车螺纹起刀点的偏移量怎么计算的啊 左右进刀其实就是赶螺纹，减少阻力。一般挑螺纹的起刀点在3倍螺距，也就是Z18.左右赶刀的距离可以根据螺纹牙底要求和刀尖圆弧来定。比如你的刀尖圆弧为R0.4，牙底需要1mm，那需要左右各0.1.在这里为Z17.9和Z18.1
螺纹车刀工作后角怎么选定？ 工作后角是车刀在实际工作中的后角，如果该题是个考卷上的试题的话还可以接受：左边的后角加一个螺旋升角，右边的减去一个螺旋升角，如果其工作后角为3°30′的话，那么其左边后角为：6°30′+3°30′=10°，右边的后角为：3°30′-6°30′=-3°螺纹车刀属切削刀具的一种，是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等。
螺纹车刀的一些角度是多少？ 管螺纹有55度非密封和55度密封两种。螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺百纹时每次切深量要小，度而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高（工作牙高=0.54×工件的螺距，单位为毫米），由中滑板刻度盘大致控制，并借助于螺纹量规来测量。螺纹车刀问刃磨的要求：1）车刀的刀尖角等于螺纹轴向剖面的牙型角α；2）前角γ答0=0°，粗车螺纹为了改善切削条件，可用有正前角的车刀（γ0=5°～15°）。版螺纹车刀安装的要求：1）刀尖必须与工件旋转中心等高。2）刀尖角的平分线权必须与工件轴线垂直。因此，要用对刀样板对刀。
