低碳钢与铸铁试样扭转破坏情况有何不同，为什么？ 低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差；铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面破坏，断口粗糙，此破坏是由斜截面上的拉应力造成的，说明铸铁的抗拉强度较差。
为什么灰铸铁试件压缩时沿45度的方向破裂？ 金属材料的压缩实验一、实验目的1.观察与分析低碳钢、灰铸铁在压缩过程中的力学现象并绘制压缩图。2.测定压缩时低碳钢的的ss，灰铸铁的sb。3.比较低碳钢与灰铸铁的机械性能。二、实验仪器和设备1．600KN微机屏显式液压万能试验机；2．游标卡尺。三、压缩试件为了能对各种材料的试验结果作比较，金属材料压缩试样一般采用圆柱形标准试样（图2-1）。1.试样高度和直径的比例要适宜。试件太高，容易产生纵向不稳定现象；试件太短，试验机垫板与试件两端面间的摩擦力（图2-2）对试件实际的承载能力产生影响。为保证试样在试验过程中均匀单向压缩，且端部不在试验结束之前损坏，国标GB/T 7314-2005推荐无约束压缩试样尺寸为：2．试件置于试验机的球形承垫中心位置处（图2-3），以防试件两端面稍不平时，起调节作用，使压力均匀分布，其合力应通过试件轴线。3．试件两端的平面应加工光滑以减小摩擦力的影响，实验时通常还在两端部加适量的润滑油。图2-1 图2-2 图2-3四、实验原理1．低碳钢压缩实验低碳钢受压时与受拉时一样有比例极限和屈服极限，但不象拉伸时那样有明显的屈服现象。因此，测定压缩的屈服载荷Fs时要特别细心观察。在缓慢匀速加载下，试验机的测力指针会突然。
在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状？有什么不同？为什么？ 1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者抄是脆性材料咯，塑性材料受拉要经过弹性阶段，屈服阶段，以及强化和颈缩阶段（简单的说就是破坏前形状变化比较明显）；而脆性材料受拉时则没有上述过程，破坏前没有明显的塑性变形，突然断裂。我回答得比较笼统，实际情况跟材料的质量zhidao，试件的形状，拉伸的速度，外界的温度等等都有关系，但我的回答足够你写作业了。最后，建议学弟（或学妹）好好看看教材，不知道你们学校情况是怎么样的，这种问题应该很基础，我们学校反正是材料（材料力学，土木工程材料等等各种只要是含材料的）课上讲得很详细，而且你做试验的那本教材上实验原理部分也写得非常非常详细，稍微用心学学的想不知道都难。祝你成功！
低碳钢和铸铁扭转时变形和破坏情况有何不同？试分析其破坏原因。 1、断口的形状不同：铸铁破坏时断口呈45o螺旋曲面，而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。2、断裂的过程不同：低碳钢扭转时发生屈服，加工硬化，最后断裂。百塑性变形度量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形，直接断裂。原因：铸铁是被45o方向上主应力所拉断，是由斜截面上的拉应力造成的，说明铸铁的抗拉强度较差；低碳钢是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差。扩展资料：低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点低碳钢属于塑性材料，拉伸过程中有明显内的屈服阶段，有明显的颈容缩间断(又称断裂阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料，拉伸过程中没有明显的屈服阶段，没有明显的颈缩间断。低碳钢是典型的塑性材料，拉伸时会发生屈服，会产生很大的塑性变形，断裂前有明显的颈缩现象，拉断后断口呈凸凹状，而铸铁拉伸时没有屈服现象，变形也不明显，拉断后断口基本沿横截面，较粗糙。参考资料来源：-低碳钢参考资料来源：-铸铁
铸铁式样在拉伸与压缩时破坏断面有何特征 是由什么引起的 铸铁在拉伸时断口平齐，断口处横截面积几乎没有变化，正应力引起变化；铸铁在被压缩时试件在较小的变形下突然破坏，破坏断面与轴线大致成45°~55°倾角，这表明试件沿斜。
