什么叫正极性加工，电火花成型应该如何选择极性，线切割加工又改怎么选择
什么叫电火花加工中的极性效应？如何在生产中利用极性效应？是什么？请生意经的朋友帮忙解答
线切割加工采取负极性加工？ 一、极性效应 电火花加工时，相同材料两电极的被腐蚀量不一致的现象就叫极性效应。ON小—正极蚀除量大。ON大—负极蚀除量大。加工极性：电极接电源正极，工件接电源负极为。
正极性加工，负极性加工分别适合于：精加工，粗加工还是半极性加工？ 总是有些人在讨论这个问题，其实在EDM机生产厂家已经设置好，所以一般加工时不需要调节该参数，机台自配即可。如果倒置正负极性，将会极度加大电极损耗，得不尝失
为什么铜电极时，粗加工用负极性，而精加工用正极性？ (1)电解精铜，纯铜片-电解池的阴极；粗铜-电解池的阳极！（2）杂质金属阳离子(Zn2+，Fe2+，Ni2+)留在溶液里；金，银形成阳极泥。（3）纯铜片越来越大！纯度达99.9%
什么是电火花加工过程中的极性效应？何为正极性加工？何为负极性加工？加工时应如何正确选择加工极性？并 在电火花加工时，相同的材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做极性效应。在生产中，将工件接脉冲电源正极（工具电极接脉冲电源负极）的加工称为正极加工，反之称为负极加工。当采用窄脉冲精加工时，(纯铜加工钢时)宜选用正极加工：当采用长脉冲粗加工时，(纯铜加工钢时)宜采用负极性加工。
电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？ 在电火花加工时，相同材料两极的被腐蚀量是不同的.其中一个电极比另一个电极蚀除量大，这种现象叫极性效应.实际加工中要充分利用极性效应：在窄脉冲宽度加工时正极的电蚀量。
电火花线切割加工若采用负极性加工将导致什么结果 通常工件与电源正极相接，若采用负极性加工将会导致反加工。即电极损耗大，只有在同种材料加工才可用反加工，就是常说的铁打铁。
