数控车床华中系统的螺纹加工G82指令后面的P怎么理解啊？。 老板买了台华中系统的说明书全是教抄作的没有指令代码 我在网上收索的G82螺纹加工指令G82X Z R E C P F 前面的都可以理解就是P说是 单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离。
数控车床螺纹复合循环编程实例G76
华中系统数控车床的所以代码格式，还有实例 华中系统数控车床的所以代码格式实例1、零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。2、数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。3、最常使用的程序存储介质是磁盘和网络。4、为简化编程和保证程序的通用性，规定直线进给坐标轴用X，Y，Z 表示，常称基本坐标轴。X，Y，Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定。5、规定大姆指的指向为X 轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z 轴的正方向。围绕X，Y，Z 轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C 表示，6、数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。7、坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“′”的字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，即有：X=-X′，+Y=-Y′，+Z=-Z′A=-A′，+B=-B′，+C=-C′同样两者运动的负方向也彼此相反。8、机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局，对车床而言：Z 轴与主轴轴线重合，沿着Z 轴正方向移动将增大零件和刀具间的距离；X 轴垂直于Z 轴，对应于转塔刀架的径向移动，沿着X轴正方向移动将增大零件和刀具间的距离；Y。
数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 一、直螺纹切削2113循环：1、格式：G92 X(U)_Z(W)_F_；2、实例：5261G97 S300 T0101 M03G00 X35 Z3G92 X29.2 Z-21 F1.5X28.6X28.2X28.04G00 X100Z50二、4102锥螺纹切削循环1653：1、格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；2、实例：G97 S300 T0101 M03G00 X80 Z2G92 X49.6 Z-48 R-5 F2X48.7X48.1X47.5X47.1X47G00 X100Z50注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。参考资料：FANUC数控G代码，常用M代码：代码名称-功能简介：G00-快速定位G01-直线插补G02-顺时针方向圆弧插补G03-逆时针方向圆弧插补G04-定时暂停G05-通过中间点圆弧插补G07-Z 样条曲线插补G08-进给加速G09-进给减速G20-子程序调用G22-半径尺寸编程方式G220-系统操作界面上使用G23-直径尺寸编程方式G230-系统操作界面上使用G24-子程序结束G25-跳转加工G26-循环加工G30-倍率注销G31-倍率定义G32-等螺距螺纹切削，英制G33-等螺距螺纹切削，公制G。
数控车床螺纹复合循环编程实例G76 G76 P（m)(r)(a)Q(Δmin）R（d）；G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；式中第一项：m为精加工次数，可在1至99之间任取，主要视螺距大小而定，3mm螺距可取03也就是精。
车螺纹，求数控车床程序？华中系统。 O0001T0303M08S700M03G97GOX35Z10G92X26.2Z-30F2X25.7X25.2X24.7X24.4GOX150M05M30希望采纳哦！
数控车床g71怎么编程？请举个例子谢谢了 数控车床g71格式为：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明第一行：U 表示背吃刀量（半径值）R 表示退刀量第二行：P表示精加工轨迹中第一个程序段号Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号U表示径向（X轴）精车余量（直径值）W表示轴向（Z轴）精车余量所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32，Z2.扩展资料：G71外圆粗车循环的例子毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。采用混合编程0003N01 G92 X200.0 Z220.0；坐标系设定N02 G00 X160.0 Z180.0M03 S800G95 F0.30(转进给)N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500；(粗车循环)N04 G00 X40.0 S800N05 G01 W-40.0 F0.15N06 X60.0 W-30.0N07 W-20.0N08 X100.0 W-10.0N09 W-20.0N10 X140.0 W-20.0N11 G94 F1000N12 G01 X200.0 Z220.0N13 M05N14 M30
数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！ 用G92的，如：M24*1.5 L20T0101；(螺纹刀）M03 S500；（正转。32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333366303130每分钟500转）G01 X25 F2；（定位到X25 Z2)Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5；(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4；（X方向每次进0.4MM)X23；X22.6X22.2；X22.05；X22.05；X22.05；（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30（程序结束）扩展资料：车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。工具：螺纹车刀，螺纹：内螺纹和外螺纹方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们。
数控车床梯形螺纹编程实例 如果螺距较大，螺距大于6mm，建议用宏程序。如果螺距小于6mm，就用G76加工。给你找了几篇教程。http：//wenku.baidu.com/view/a2be8769a98271fe910ef9b3.htmlhttp：//wenku.baidu.com/view/61273435f111f18583d05aa5.html
