铝与铝合金在耐蚀特点有何区别？ 铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化 膜，但膜薄（40-50A）而疏松多孔，为非晶态的、不 均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护一装饰性 膜层．随着铝制品加工工业的。
铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性的原因是什么？ 1、材料在氧化处理时因水成份，含量、浓度、温度、处理时间等因素影响处理效果都会导致最终产品效果不一样；2、在产品的封闭着色处理时因材料前处理生产时已经存在的色差，导致对样、对色、调色难度增加；3、不同批次的原材料铝板的金属元素含量及素材纹理也无法做到一致，着色处理时经过多次调整及试样评估后很难做到与样板效果完全一样。以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米—几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。由以上因素可看出，产生色差的因素有很多方面，原材料、处理水、处理时间、处理温度等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，将发生以下的反应：在阴极上，按下列反应放出 H2：2H+2e→H2在阳极上，4OH-4e→2H2O+O2，析出的氧不仅是分子态的氧(O2)，还包括原子氧(O)，以及离子氧(O-2)，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ 应指出，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分。
铝为什么需要做氧化，铝氧化后会有什么好处？
为什么铝在大气中有很好的耐蚀？ 铝在空气中会形成一层致密的氧化膜可以保护铝减少被腐蚀程度
“工业铝型材”纯度越高，耐蚀性越好吗 不是，纯度高的不一定耐腐蚀性好，铝材的耐腐蚀性依靠的是氧化层，只有阳极氧化做得好，氧化层致密厚实的铝材才耐腐蚀，同时铝材不能在碱性环境中使用。
为什么Al-Cu合金的耐蚀性要比纯铝或Al-Si合金的差？ 主要看用在什么地方了吧，这样直接定论不对的，AL 加CU能提高材料的耐氧化性能抗高温性能，AL和SI主要是为了耐磨吗吧！提高材料韧性！
如何提高铝散热片的耐蚀性 铝做为最常用的2113工业金属之一，不仅是国民经济发展的5261重要基础原材料，也是现4102代生活中不可或缺的。在铝和铝1653合金的制造工艺不断得到开发和优化的同时，铝材表面处理的研发也受到更多的关注。众所周知，铝在大自然环境中形成的天然的氧化膜，具有一定保护作用。然而，却鲜有人知，这种只靠一层薄薄天然氧化膜，未经过处理的铝的表面，依然受到化学腐蚀和物理伤害的威胁。因而，如何增加铝的耐腐蚀性和耐老化是个相当重要的问题。要增加铝的耐腐蚀性、耐老化性、延长铝制产品的使用寿命，要再经过一个电解氧化的过程。这种电解氧化过程叫做阳极氧化，经过阳极氧化的铝和铝合金，表面上都会形成具有高防护性的氧化膜。在保留铝的延展性、导热性、导电性、耐核辐射性等优点外，还提高了耐老化、耐腐蚀性以及装饰性，并且具有一些其他的功能特性，有效的延长了使用寿命。目前，国内做铝材表面氧化处理的企业并不少，然而因为技术问题、工艺流程问题等原因，氧化成果并不是那么令人满意。普通氧化过程不仅工艺复杂，效率低下，而且次品率高。
纯铝耐蚀性 纯 铝会氧化，当然是防锈铝耐蚀性更好。别的不知罗。
纯铝耐蚀性好，还是防锈铝耐蚀性好 两者都相差不多，关2113键是看您的与用途5261，以及所用途的抗压4102抗负荷！3系3XXX系列为AL-Mn系合金，是应用最广1653的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉3XXX系列铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材！①5XXX系列是高镁合金（5A06（LF6)5A05（LF5），在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5XXX系列合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。优良的抗。
铝在( )中的耐蚀性较好。A．盐酸 B．氢氟酸 C．氢硫酸 D．浓硝酸 参考答案：D
