液压泵和液压马达有什么区别啊 1.由电机带动旋转输出压力油的是：泵.2.向其输入压力油时，输出机械能（转矩）即为：马达。在一定条件下两者可转化。3.由于用途不同，两者在结构上略有差别（如：叶片式。
什么原因导致液压系统中的电机突然带不动液压泵？ 原因如下：1、调整溢流阀，由小到大检查系统压力，到正常工作压力，溢流阀调好；2、在系统不工作时，系统应该是泄压溢流，如果这段时间（空载）还停泵，电机不行，就可能阀卡阻，检查，清洗后再试应该没有问题；3、电机自身过载设置过低造成跳闸，停泵，这种可能也有，有的元件质量不好造成的；4、系统其他阀门或流油不顺畅造成压力过高系统过载停泵；5、接线出现问题，在成过载；以上是基本所有的原因，不过1、2可能性大，其他也不排除因工作粗心造成的，建议逐一排除。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）[1]，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。在。
请问液压泵可以用电动机正反转控制吗？
电机怎样控制液压泵的工作压力的？ 首先你得知道油缸工作速度，（伸出）然后就知道了所需流量Q=A*V，A是指油缸有效面积，知道流量可以根据油缸工作压力算出需要的功率。至于泵的排量是根据流量，压力，以及转速求得，然后靠标准，知道流量Q，电机转速1470rpm，求得泵的排量q，然后根据压力查样本。一般压力低于18MPa用齿轮泵，如果需要变量，压力又低可用变量叶片泵，压力低于7MPa，要求噪音低选用叶片泵，高压选用柱塞泵，高压变量选用变量柱塞泵
液压泵电机的原理，油泵只有一个输油管，电机正转油缸向上顶，如果电机接反转，油会不会往回吸 1、电机带动的是液2113压泵，电机正转时液压泵正常工5261作、电机反转时液压泵的流4102量和压力大1653幅度减小。但是，甭管电机正反转，液压泵总是在输出液压油。2、控制液压缸动作的是阀：从缸的两端不同的进油口进油，活塞就有不同方向的动作。缸两端的进油口是可以当进油口、也可以当回油口的。
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液压泵的电机老停 液压泵的电机总是停车有两种情况：1、电路控制方面的停车，可能是电机通电线路上的接触器接触不良，这个属于断电停车。2、负载过大方面的停车，可能是电机功率偏小或者液压泵压力过高，使电机过载超负荷了。查一下油泵该使用多大的电机，方法：电机功率=压力（单位兆帕）乘以流量（每分钟多少毫升）除以60。
什么原因导致液压系统中，电机突然带不动液压泵。 原因如下：1、调整溢流阀2113，由小到大检查系5261统压力，到正4102常工作压力，溢流阀调好；2、在系统不工作时1653，系统应该是泄压溢流，如果这段时间（空载）还停泵，电机不行，就可能阀卡阻，检查，清洗后再试应该没有问题；3、电机自身过载设置过低造成跳闸，停泵，这种可能也有，有的元件质量不好造成的；4、系统其他阀门或流油不顺畅造成压力过高系统过载停泵；5、接线出现问题，在成过载；以上是基本所有的原因，不过1、2可能性大，其他也不排除因工作粗心造成的，建议逐一排除。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。扩展资料：在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和。
