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为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象? 车床用光杠车螺纹乱牙怎么回事

2020-10-08知识11

为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象? 主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距。根据公式:F=S*P 式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来调整主轴的转速。在程序没有问题的情况下:有可能是编码器的问题。可能是丝杠与螺母有间隙。有可能是编码器皮带松动。也有可能是丝杠间隙补偿不对。原因:(1)螺纹全长上不正确。① 程序不正确,正确编程,② 系统电子齿轮比设置的不正确,重新打表设定,③ 机械受力变形,调整机械。(2)螺纹局部不正确,由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。(3)螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动,轴向窜动等机械问题。(4)螺纹前几个和后几个螺牙乱牙,其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分,考虑此因素影响,指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长;(可参考系统说明书).② 调整系统参数,在螺纹尾部,由于指数加减速控制,会造成一定距离的螺纹不均匀,且主轴转速越高,螺距不均匀的长度越长.一般减少指数加减速时间常数的设置.但配置步进电机时,又会造成电机堵转.为了。

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为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象? 车床是新买的没有做过螺纹加工没有改过螺纹参数。我是一个数车菜鸟,求名师指点。我条程序是这样编的: O0012 M3 S300 G0 X150 Z50 T1010;G0 X65 Z5;G92 X58.7 Z-28 F3 J3 。

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数控车床车螺纹时乱牙 车床 主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距.根据公式:F=S*P 式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来调整主轴的转速.在程序没有问题的情况下:1.有可能是编码器的问题。2.可能是丝杠与螺母有间隙。3.有可能是编码器皮带松动。4.也有可能是丝杠间隙补偿不对。

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C6140车床车螺纹乱牙怎么回事? 挂轮或走刀箱里的齿轮缺牙了

数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因 切削螺纹螺距2113不对、乱牙:原因:(1)螺纹全长上不5261正确。①4102 程序不正确,正确编程② 系统电子齿轮比设置1653的不正确,重新打表设定;③ 机械受力变形,调整机械。(2)螺纹局部不正确。由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。(3)螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动,轴向窜动等机械问题。(4)螺纹前几个和后几个螺牙乱牙,其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分,考虑此因素影响,指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长;(可参考系统说明书)。② 调整系统参数,在螺纹尾部,由于指数加减速控制,会造成一定距离的螺纹不均匀,且主轴转速越高,螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时,又会造成电机堵转。为了解决这个问题,可以选择在G92螺纹切削循环时,X、Z轴按直线加减速升降速控制。(具体设置可参考系统说明书)。

车床车螺纹时乱牙是由哪些因素造成的?我想要详细一点的答案?谢谢了!!! 车削螺纹是用走刀箱的丝杆,将大拖板箱上的【开合螺母】合上来带百动大拖板箱的,短的螺纹在度车完第一刀后,一般都开反车将拖板箱退回再进第二刀。这样是不会乱牙的。但是,若在螺杆很长时,需将开合螺母提起,手动快速退回拖板箱时,有岀知现乱牙情况。但不是全都会出现。在车床丝杆牙距与你所车道工件牙距成整数倍时不会出现这种情况。例如:丝杆牙距为回12mm时,你所车工件牙距为0,5,1,1,5,2,3,4,6mm时,若工件牙距与车床丝杆牙距不成整数倍答时,不能动开合螺母,必须开反车退回拖板箱再走笫二刀。否则乱牙

数控车床车螺纹乱牙是怎么回事? 首先确定你的编程没有问题,另外很可能就是主轴的转速不准确。因为攻螺纹对转速要求很高,一旦转速不准确,就会出现乱纹。

数控车床车螺纹乱牙是怎么回事?

#数控车床#螺纹加工#螺纹

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