离心泵出口阀门已经开到最大但不见有水流出的原因是什么？ 如果是新泵，1、检查电机转向；2、是否灌泵；3、进口管路是否堵塞或漏气，这几种原因最常见，再就是泵安装位置过高，不满足吸上高度的要求。如果使用过一段时间，叶轮堵塞的可能性最大。
为什么开泵或停泵前要先关闭离心泵的出口阀？ 开泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，开泵的过程中，电动机在启动的那一瞬间，出口一侧的阻力小、流量很大，泵电机的电流是最大的，此时如果泵的出口开，很容易在大电流大负荷的状态下引起电动机及线路过载而烧毁。因此，先开泵后开阀，可以降低电机的启动电流（离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小），减少启动对管网的冲击。停泵前要先关闭离心泵的出口阀的原因：因为，停泵的过程中，若先断电，一旦出口单向阀不起作用的话，就会造成泵的倒转，高压液体经出口阀急速反回，叶轮反转；叶轮一旦反转，叶轮被帽就容易脱落，被帽脱落叶轮同样也会脱落。还造成泵的轴和密封在相反的两向扭矩作用下发生损坏。这在离心泵的操作中是不允许的，而短时间关闭出口阀运转是允许的，所以正确的方法应该是先将出口阀关闭，再断电，流量大，压力高的泵应该是在快要完全关闭的时候停电，这样可以起到保护泵的作用。
离心泵在运行时，能长时间关闭出口阀门吗？ 离心泵在2113运行时，不能长时间关闭出口阀门5261。由于离心泵在关死出4102口阀工况下运行时，大部分功率转变为热能，1653使泵内的液体温度上升，发生汽化，这会导致离心泵损坏。离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门扩展资料1、离心泵利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。2、用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不经济。3、离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。4、离心泵内有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。参考资料来源：煤矿安全网-离心泵在出口阀关死时运转，会烧坏电动机吗？参考资料来源：-离心泵
离心泵起泵之后，如果出口阀一直不开，有没有把泵憋坏这种说法？ 不会。在实际操2113作中，刚启动，电流瞬间增大，马5261上降4102低，泵出口开大，电流增加1653。长时间出口阀不开流体产生的热量不能被流体带走，积聚在密封腔内，容易造成密封泄漏等。在泵的曲线上能看到泵的功率性能曲向，在出口阀关闭情况下的功率，泵的功率高低是看泵设计的性能曲线的，流量最小，功率最低，扬程最高。开泵时短时将泵出口阀关闭是可以的，以降低泵的启动电流，但时间不宜过长，时间太长则对泵有害，长时间关闭出口阀，泵体内介质会因温度升高而产生气化，形成汽蚀，极易造成泵产生剧烈震动及造成机封、轴承损坏。扩展资料：离心泵启动过程注意事项：离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况。扬程随流量而改变。工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮。
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门？化工厂用的离心泵比较多，相比其它方面用的离心泵要求较高些。主要是化工方面输送有毒有害及腐蚀性介质，所以对它的要求要具有可靠性、适应性、耐腐蚀性等。它的结构从其机械构造来看主要有几部分构成，泵体、泵轴、轴承、叶轮、密封圈及填料等构成。这几部的作用分别是什么呢？离心泵的泵体也就是说的泵壳，它起到支撑固定和容纳输送介质的作用，所以离心泵的泵体就要求具有较好的密封性以及机械强度。它的泵轴起到传动动力，从而带动叶轮旋转，所以对它的要求就是要有抗扭强度以及刚度较好。离心泵的叶轮，由于它有电机旋转通过泵轴带动从而连续的运转，因此它的作用就是给被输送介质提供连续且可靠的动能。根据题目说的这种情况，对泵的基本工作原理有了解应该就知道为什么要关闭出口阀门？离心泵的叶轮高速旋转产生离心力，前提是要泵内充满被输送的介质，然后由叶轮高速旋转使其槽内介质在离心力作用下向外被甩到泵体内，这样就是实现了介质的输送。那又是如何满足连续的吸介质和供介质的呢？这主要是是离心泵在离心力的作用下，叶轮中小压力下降，这样就和进介质的管道形成压力差，只有在压力差作用下介质才能连续的被吸入从进入到。
刚安装好的离心泵，启动出口阀门开至最大，但不见水流出，解释原因 1、联轴节未装2、入口法未打开3、开机前未灌泵4、入口过滤器被堵5、叶轮未装或损坏
