双头螺纹如何加工
梯形螺纹Tr30x4-2 表示什么意思 是单头还是双头螺纹 4表示什么，后面的2表示什么 谢谢 如果是双头螺纹要表示出来的是导成还是螺距啊 最好举个例子 谢谢 我听到的还有一种说法是 他表示的是单头螺纹，4表示螺距 2表示的是二级精度 到底哪个是正确的啊？。
双头螺纹和三头螺纹怎么加工， 多头螺纹首先要分头 分头方法大概有两种 轴向分头法(一般小托板刻度分头)和圆周分头法(挂轮齿数分头)){根据螺距分头。在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
车床车螺纹怎么搞！ 在普通车床上加工普通米制和英制螺纹并非难事，但如果要加工锥螺纹等有特殊要求的螺纹时就显得吃力一些，然而还有一些螺纹在普通车床上根本无法加工，变螺距螺纹就是这样一种在普通车床上无法加工的螺纹。随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。拓展资料：车床加工螺纹的注意事项：1.中径不正确：经常测量中径尺寸、正确使用刻度盘2.螺距不正确：在工件上先车一条很浅的螺旋线，测量螺是否距正确、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起3.牙型不正确：正确刃磨和测量车刀角度、装刀时用样板对刀、合理选用切削用量并及时修磨车刀4.表面粗造度大：用高速钢车刀切削时，应降低切削速度，并加切削液、增加刀杆截面积，并减小伸出长度（因为刀杆刚性不够，切削时容易产生震动）、减小车刀纵7a686964616fe4b893e5b19e31333365666165向前角，调整中。
双头螺纹车削方法 三角形车削内螺纹的方法：三角形螺纹的车削方法有低速和高速两种，低速车削使用高速钢螺纹车刀，高速车削使用硬质合金螺纹车刀。低速车削精度高，表面粗糙度好，但效率低。高速车削速度高，方法得当可以得到较高的表面粗糙度。外螺纹车削方法：由于三角形螺纹车刀刀尖强度较差，工件条件恶劣，加之两侧切削刃同时参加切削，则会产生较大的切削抗力，将引起工件振动，影响加工精度和表面粗糙度（1）低速车削直进刀法：中滑板横向进给，适于车削螺距小于三的螺纹粗、精车。（2）左右切削法：中滑板横向进给，同时小滑板将车刀向左或向右作微量移动。适于车削梯形以外的各类螺纹的粗、精车。车削外螺纹时，大部分余量在顺向走刀方向一侧切去；车削内螺纹时，为了改善刀柄受力变形，大部分余量应在尾座一侧切去。（3）斜进法当螺距较大，螺纹槽较深，切削余量较大时，粗车为了操作方便，除中滑板直进外，小滑板只向一个方向移动。此法只用于螺纹的粗车，且每边留约0.2mm的精车余量。高速车削高速车削只能采用直进法，而不能采用左右进刀法，否则会拉毛牙型的侧面，影响螺纹精度。此时由于车刀对工件的挤压力，容易使工件胀大，故车削前工件大径一般比公称直径小。
数控车床上使用的成型车刀，车刀上的双头螺栓滑丝了，卸不下来了怎么办，双头螺栓是M6x25的 旋不动才有麻烦，如果是螺纹滑丝了就容易出来一些啊。能旋动的情况下，只需要很小的轴向力，螺栓就出来了。只有扳手位置的六方损坏，螺钉断裂才是比较麻烦的事情，但也是有办法的。
数控车床上使用的成型车刀，车刀上的双头螺栓滑丝了，卸不下来了怎么办，双头螺栓是M6x25的 旋不动才有麻烦，如果是螺纹滑丝了就容易出来一些啊。能旋动的情况下，只需要很小的轴向力，螺栓就出来了。只有扳手位置的六方损坏，螺钉断裂才是比较麻烦的事情，但也是有。
双头螺纹怎样车
谁能给我几张双头螺纹图片，课本的太笼统，脑子实在想象不来。 去图片上一找就可以了
