齿轮轴的材料45钢的选择有什么优点 轴材料是热轧还是锻造的

加工轴的工艺流程？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：wkzhanghao001一、阶梯轴加工工艺2113过程分析 图6—34为减速箱5261传动4102轴工作图样。表6—13为该轴加工工1653艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。（一）结构及技术条件分析 该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图，其轴颈M、N，外圆P，Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的表面粗糙度值，该轴有调质热处理要求。（二）加工工艺过程分析 1．确定主要表面加工方法和加工方案。传动轴大多是回转表面，主要是采用车削和外圆磨削。由于该轴主要表面M，N，P，Q的公差等级较高（IT6），表面粗糙度值较小（Ra0.8μm），最终加工应采用磨削。其加工方案可参考表3-14。2．划分加工阶段 该轴加工划分为三个加工阶段，即粗车（粗车外圆、钻中心孔），半精车（半精车各处外圆、台肩和修研中心孔等），粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。3．选择定位基准 轴类零件的定位基面，最常用的是两中心孔。因为轴类零件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，采用两中心孔定位就能符合基准重合。齿轮轴的材料45钢的选择有什么优点 成本2113低市场供应量足好加工，普通设备就5261可以加工热处理4102也简单45钢简介：45钢是GB中的叫1653法，也叫\"油钢。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm之间。化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%，Cu(铜)含量≤0.25%。密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31。力学性能正火：850；淬火：840；回火：600；抗拉强度：不小于600Mpa；屈服强度：不小于355Mpa；伸长率：16%；收缩率：40%；冲击功：39J；钢材交货状态硬度：不大于 未热处理：229HBS；退火钢：197HBS主要用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求折叠轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般。不锈钢热轧和冷轧有什么区别 不锈钢热轧和冷轧的2113区别在于冷轧是在热轧的基础上轧制5261的。冷轧：是在热轧不锈钢4102板板卷的基础上加工轧制出1653来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。其特性：1.冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，价格较贵；2.冷轧加工表面无氧化皮，质量好；3.冷变形制成的产品尺寸精度高、表面质量好；4.冷轧由于其生产工艺在各行各业中应用广泛，例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等。热轧（hot rolling）：是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。其特性：1.韧性和表面平整性差，价格较低；2.热轧的温度与锻造的温度相近；3.热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；4.由于其生产制作工艺使其在民用方面较多，如餐厨具、一般家用电器等；5.热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。拓展。轴是从哪里来的 原材料一般有棒料、板料。材料状态有锻造状态、热轧状态、冷轧状态和铸造状态。热处理状态有热轧、冷轧、退火、正火（如果是不锈钢，还有固溶处理）等。轴类材料一般采用退火状态的棒料，用锯床下料，重要的轴需要经过锻造以提高其力学性能。轴的原材料一般不用板料。

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