请教循环流化床锅炉 t/h怎么转化为MW 大致的转化就行。 T/H≈MW1≈0.72≈1.44≈2.86≈4.28≈5.610≈7.015≈10.520≈1435≈29
循环流化床锅炉260t/h下渣管口易喷渣怎么回事 1、放渣速度过快2、料层有点薄3、送风机（一次风）太大4、二次风过大，压料太强5、煤粒比有点偏细6、司炉在放渣时操作燃烧不注意风室压力、料层差压等相关参数变化简单说下渣管口易喷渣现象就是料层的粒度、风量过大、风与料层关系没有处理好造成的
380t/h的循环流化床锅炉 1、远离设计工况，热效率肯定是偏低的。2、负荷低时，流化效果不好，局部温度过高，造成结焦。3、通过改变一次风量、床压、煤的粒度等等，具体要试验，相同锅炉、不同煤质调节效果不一样。
循环流化床锅炉2×240t/h或者3×240t/h。代表什么意思？ 第一个是两台每小时蒸发量240吨的锅炉 第二个是三台每小时蒸发量240吨的锅炉
35t/h循环流化床锅炉烟气含氧量一般是多少？ 35t/h循环流化床锅炉烟气含氧量一般是4%-6%吧
75T/h，的循环流化床锅炉电导率超标，碱度、PH值合格，没有磷酸根是什么原因？要怎么处理？ph9-11、碱度0.3-1.9、电导率360-260（最高1560），磷酸根测定715次，只有240次可以测出1-0.1
你好请问260T循环流化床锅炉的主汽温度的调整方法 260T循环流化床锅炉的主汽温度的调整方法：1．更换吹灰器。经过考察，决定将声波吹灰器更换为乙炔爆燃脉冲吹灰器。每8小时吹灰一次。2．改进碎煤系统。将原来的一级碎煤系统增加为二级碎煤系统，并将20mm的振动筛更换为9mm的滚动筛，确保满足设计要求。3、燃烧调整。入炉煤粒度大幅度降低后，重新进行布风板均匀性试验，确定最低运行流化风量为6.5万Nm3/h，改变了一、二次风配比，由原来的1.5：1改为1：1，最高可达1：1.5。4．重新选取床压值，确定最佳床压值。运行中，分别选择床压值7.5 KPa，7 KPa，6.5 KPa，6 KPa，5.5 KPa，5 KPa，4.5 KPa，4 KPa，3.5 KPa进行试验。最终确定4.5～5.5KPa为最佳范围。过高，床料较多，燃烧放出的热量大部分被床料吸收，致使尾部烟道吸热量减少，主汽温度偏低；过低，容易出现沟流现象，床温过高，容易结焦。
3.82t/h循环流化床锅炉额定汽包压力是多少？ 循环流化床锅炉没那么小的，最小也要10吨，您是不是记错了。循环流化床锅炉压力有3.82MPa的。郑锅循环流化床锅炉主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。压力在3.82～13.7MPa之间。
75T/h，的循环流化床锅炉电导率超标，碱度、PH值合格，没有磷酸根是什么原因？要怎么处理？ 一般这种情况应该是有渣滓进去了，可以考虑过滤或者换液.
求无锡260t循环流化床锅炉气水循环图，完整的 答：汽水系统图我能提供，这个是260t/h循环流化床锅炉，额定蒸发压力9.8MPa，蒸汽温度540℃，单筒锅炉，π型布置，你参考一下。
