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品管部(质量部门)有哪些绩效考核内容 品管考核管理制度

2020-10-07知识6

品质部绩效考核制度 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:鑫淼网络科技有限公司编定:_审核:_日期:_日期:_品管签核:_工程签核:_生产签核:_日期:_日期:_日期:_生管签核:_行政审核:_财务审核:_日期:_日期:_日期:_正本印章受控发行印章收件|部门|品质部|生产部|工艺组|生管科|行政部|财务部|IQA|IPQC|各车间|分发|编号|分发|签收|回收日期/经手人|收件|部门|品质部|生产部|工艺组|生管科|行政部|财务部|IQA|IPQC|各车间|分发|编号|分发|签收|回收日期/经手人|1、目的:制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识,确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业,以减少因人为因素而造成的品质损失。确保提升品质管理人员的积极性,而积极的参与公司品质管理改善活动。2、范围:本办法适用于公司品质部所有人员绩效考核的实施。3、职责与权限:3.1行政总裁:负责本办法的批准以及出现争议状况的最终裁决;3.2品质部领导:负责本办法的实施过程的监督3.3品质部文员:负责本办法的实施过程的日常记录及月底的呈报;5.4

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品管的绩效考核内容 品管部员工绩效考核评分标准员工绩效考核评分标准采用减分法,即先对每项工作确定考核标准和标准分,再根据考核标准去衡量评估考核对象的工作情况,视其实际工作情况与考核标准之间的差异,按规定的减分标准相应扣分(直至扣完为止),标准分与扣分数量的代数和即为该考核项目的实得分。(一)品管部经理绩效考核评分标准1.制订部门月工作计划(10分)要求每月28日前准时报送本部门下月工作计划,未按时报送扣5分;要求依据本部门工作职责和公司运作需要应安排的主要工作没有遗漏,计划的工作目标、责任人、完成时间明确、方法、步骤和所需资源得当,对可能出现问题和困难有足够的估计和解决措施,以此为标准对工作计划的质量进行评估,酌情扣0~5分;2.月工作计划(包括总经理交办事项)的完成(60分)要求能保质、保量、按时完成部门月工作计划和总经理交办事项,保证质量目标实现。每有一项当月应完成任务而没完成扣5分(属于下属负责的工作负领导责任扣2分);每有一项工作任务没能按计划进度进行扣2分(属于下属负责的工作负领导责任扣1分);工作质量不高,每有一次正确的批评意见或投诉扣2分;发生一般质量责任事故(主要由其它部门负责的质量事故),。

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品管部(质量部门)有哪些绩效考核内容 品管部经理2113绩效考核评分内容和5261标准 1.制订部门月工4102作计划(10分)要求每月28日前准时报1653送本部门下月工作计划,未按时报送扣5分;要求依据本部门工作职责和公司运作需要应安排的主要工作没有遗漏,计划的工作目标、责任人、完成时间明确、方法、步骤和所需资源得当,对可能出现问题和困难有足够的估计和解决措施,以此为标准对工作计划的质量进行评估,酌情扣0~5分;2.月工作计划(包括总经理交办事项)的完成(60分)要求能保质、保量、按时完成部门月工作计划和总经理交办事项,保证质量目标实现。每有一项当月应完成任务而没完成扣5分(属于下属负责的工作负领导责任扣2分);每有一项工作任务没能按计划进度进行扣2分(属于下属负责的工作负领导责任扣1分);工作质量不高,每有一次正确的批评意见或投诉扣2分;发生一般质量责任事故(主要由其它部门负责的质量事故),每次扣1分;重大质量责任事故酌情扣30~60分;3.个人日常工作(20分)要求及时认真、慎重审核有关质量文件,评估、仲裁、处分有关质量问题,凡公司质量体系文件规定的由品管部经理审核、会审的质量文件没及时正确办理,每有1例扣2~5分;凡公司质量体系文件规定的由品管部经理。

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生产车间绩效考核制度 一般情况下对2113车间工人的考核方式5261有以下三种:1、目标考4102核:设置产量或产出、消1653耗、质量合格率等指标2、行为考核:车间制定统一的工艺参数控制标准、设备操作标准、安全规程纪律、现场5S等等;每项根据重要程度和价值大小,进行赋分或赋予经济奖惩额度标准。公司、车间、班组根据要求对各工段、班组进行巡检,现场考核,考核落实到人。3、单项考核:比如小改小革,成本节约奖,创新建议奖;提高短板或车间关注的单项目标不同的企业遇到不同的情况可灵活处理:a、如果车间员工的薪酬为计件制,那么可以采用“行为考核+单项考核”的模式,并考虑将消耗指标纳入进来b、能量化到个人的,指标考核+行为考核+单项激励c、不能量化到个人的,车间、班组用目标考核,与薪酬总量挂钩,车间工人采用“行为考核+单项考核”另外除了对车间工人考核外,车间管理人员的考核也非常重要,车间管理者,即对效益负责,也对车间的各项管理成效负责。薪酬与整个车间的绩效目标挂钩。

品质部管理制度 品质抽样办法1.总则1.1制定目的为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质,特制定本办法。1.2适用范围本公司品管单位执行各种抽样检验作业,悉依本办法执行。1.3权责单位(1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。(2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2.作业规定2.1抽样计划本公司品质检验之抽样计划采用GB2828(等同MIL-STD-105D)单次抽样,一般检验II级水准及特殊检验S-2水准。2.2检验原则(1)本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式。(2)检验方式如需调整,应由品管部经理(含)以上之人员批准方可变更。2.3检验方式转换说明2.3.1转换核准程序(1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员批准。(2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员批准。(3)由品管部经理(含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式,由品管部实施。2.3.2由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中,连续检验十批(不包括两次交验复检批)中,有五批以上被判定不合格(拒收)时,品管部可以申请改用加严检验。2.3.3。

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