预防粉尘爆炸的安全防范措施有哪些？ 预防粉尘爆炸的安全技术措施着重从生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次污染等四个方面进行。第一，凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置，要有防止可燃爆粉尘逸散到空间的措施。第二，在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置、岗位及其环境，须有必要的安全技术措施。对在爆炸极限范围内的粉尘作业装置和岗位，要严格控制点火源，要落实一系列控制点火源的安全措施。如装置内有产生静电火花可能，就要严格控制湍流的速度；粉尘排放口，要有防止外来火种引燃、引爆的措施等。第三，可爆粉尘的生产装置、系统，须有可靠的消除静电的装置。能产生可爆粉尘的粉碎、研磨、干燥、输送、捕集、滤尘等设备、装置及其有关系统，必须有消除静电措施，能有效地消除静电。第四，有粉尘飞扬的作业间，须有防止二次扬尘的安全措施。
控制生产粉尘爆炸的重要措施有哪些？ 原则是工艺设计2113合理，选型正确，正常维5261修，遵守操作4102规程，控制和消除火1653源，防止磨擦发热、撞击打火，消除引火、引爆部位，简化工艺流程，避免多次提升，采用防爆式斗提机，设备要有可靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，减少粮食破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁，清除粮中的金属物。3.减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m3，我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。4.除尘和产尘设备的防爆措施对于产尘或除尘系统内，应侧重于消除引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘仅能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源，。
怎么做好粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施 现在正处盛夏季节，预防火灾是企业一项必不可少的工作。空气中粉尘是导致火灾的主要原因之一，如何控制好空气中粉尘的浓度，是相关企业最为头痛的事情，下面我们介绍下，。
控制粉尘爆炸的技术措施 参考答案：控制产生粉尘爆炸的主要技术措施是缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。对于产生可燃粉尘的生产装置（如A1粉的粉碎等），可以进行惰化防护，即在。
粉尘爆炸的防范措施，常用的防护措施或方案主要：技术应用、遏制、泄放、抑制、隔离等。
控制产生粉尘爆炸的技术措施有哪些 的主要技术措施有 A．缩小粉尘扩散范围，消除粉尘 B．对于产生可燃粉尘的生产装置进行惰化防护 C．控制火源，适当增湿 D．还可以采用抑爆装置等技术措施
