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工件在夹具中定位,夹紧的作用是什么? 机床夹具中使用辅助支撑的目的

2020-10-07知识19

机床夹具中,工件以平面定位时,主要支承元件是什么? 工件以平面定位时:所用的定位,根据是否起限制自由度的作用和能否调整可分为以下几种:一、主要支承 起限制自由度作用的支承。1、固定支承 属于此种类型的有各种支承钉和支承板。平头支承钉与工件接触面积大,适用于精基准定位;圆头支承钉,与工件接触面积小,适用于粗基准定位,但磨损较快;锯齿形支承钉,能增大摩擦系数,防止工件受力后移动,常用于未加工的侧表面定位。在大中型零件用精基准定位时,多采用支承板。2、可调支承 即支承位置可在一定范围内调整,并用螺母锁紧。当定位甚而是成型面、台阶面等,或各批毛坯的尺寸及形状变化较大时,用这类支承。3、自位支承(浮动支承)在定位过程中自位支承的位置是随着定位基准面位置的变化而自动与之适应的。因此尽管每一个自位支承与工件可能不止一点接触,实际上它只能限制一个自由度,即只起一个定位支承点的作用。在夹具设计中,为使工件支承稳定,或为避免过定位,常采用自位支承。二、辅助支承 辅助支承不起定位作用。辅助支承在形式上与可调支承相似,但它们的作用不同,辅助支承对每一个工件都需重新调整,不起定位作用,必须在工件被放到主要支承上后才参与工作。它多用于增加工件的刚度、夹具的刚度。

工件在夹具中定位,夹紧的作用是什么? 机床夹具中使用辅助支撑的目的

机床夹具的作用是什么 1、能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。。

工件在夹具中定位,夹紧的作用是什么? 机床夹具中使用辅助支撑的目的

来点机械制造加工和设计的课题背景、目的和意义。。。。 1、本课题的研究意2113义,国内外5261研究现状、水平和发展趋势CA6140车床后托4102架的加工工艺及夹具设计1653为本课题的研究内容,对此研究查阅的大量的资料,首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。为了能具体确切的说明过程,使工件能按照零件图的技术要求加工出来,就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件,学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。在整个设计过程中,我们将学习到更多的知识。(1)我们必须仔细了解零件结构,认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。(2)制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。(3)在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的。

工件在夹具中定位,夹紧的作用是什么? 机床夹具中使用辅助支撑的目的

工件在夹具中定位夹紧的任务是什么?它们的目的有何不同? 定位,是让工件在加工中,相对于机床、刀具,有准确的位置,以保证加工尺寸、几何形状的准确性的作用。夹紧,是保证定位(可靠)、抵抗

工件在夹具中定位,夹紧的作用是什么? 工件在夹具中定位时夹紧的作用,而不是单独问夹具的作用``我是机械专业的一名学生,望各位前辈赐教 有这样的说法吗?定位是定位,夹紧是夹紧,两者是不同的,夹紧有时有。

夹具的辅助支撑为什么不起地位作用?常用的辅助支撑有哪几种? 辅助zhidao支承是为了提高平面支承定位刚度的办法之一。具体操作辅助支承时,先让定位元件定位好之后再辅助支承与工件接触,所以不起定位作用。常用的辅内助支承有(任写两种):旋转式容辅助支承、自位式辅助支承、推引式辅助支承、液压锁紧的辅助支承。

夹具 都有哪些类型? 夹具是2113指机械制造过程中用来固定5261加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或4102检测1653的装置,又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④。

fanuc加工中心电脑编的程序括号里面dia-6什么意思 一.单项选择题(满分40分,每题1分)1.在用硬质合金刀具铣削下列材料时,()所选用的切削速度最高。A.铝镁合金B.合金钢C.低、中碳钢D.灰铸铁2.数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴3.下列对于闭环控制数控机床正确的解释是()。A.在这类机床的控制中,没有位置检测元件B.这类数控机床是将位置检测元件安装在驱动电机的端部或传动丝杠的端部,用以间接地测量执行部件的实际位置或位移C.这类数控机床是将位置检测元件直接安装在机床的移动部件上,用以直接检测机床工作台的实际位置D.这类数控机床装有角位移检测装置,用以检测工作台的移动4.从安全高度切入工件前刀具行进的速度叫()。A.进给速度B.接近速度C.快进速度D.退刀速度5.按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()。A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制6.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到()后再进行精镗。A)热平衡B)热变形C)热膨胀D)热伸长7.一般而言,增大工艺系统的()才能有效地降低振动强度。A)刚度B)强度C)精度D)硬度8.数控精铣时,一般应选用()。A.较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度B.较小的吃刀量、较低的。

机床夹具在设计辅助支撑时该注意什么?

什么是辅助支承 辅助支承为过定位的一种。7a64e59b9ee7ad9431333431366339在机械加工中,有时由于受工件本身结构的限制,使加工部位处于悬臂状态;或是为了使装夹工件方便,使机床夹具中不能设置足够的固定支承,来限制工件的正确位置,这样常常给加工带来困难。为了保持工件定位时的稳定性及增强刚性,常采用辅助支承解决。辅助支承应具有足够的刚性,它除了能帮助主要支承承受切削力以外,又不使工件离开定位面。扩展资料结构支承依反力的形式与变位的方式,常见的支承有以下几种:滚支承因为热胀冷缩变形,两端都铰支,变形会破坏支撑;两端都是滚动支撑,构件位置需要进行约束。铰支承是指梁的两端搁置在支座上,支座仅约束梁的垂直位移,两端可自由转动。为使整个梁不产生水平移动,在一端加设水平约束,该处的支座称为铰支座。工程上将结构或构件连接在支承物上的装置,称为支座。在工程上常常通过支座将构件支承在基础或另一静止的构件上。支座对构件就是一种约束。支座对它所支承的构件的约束反力也叫支座反力。支座的构造是多种多样的,其具体情况也是比较复杂的,只有加以简化,归纳成几个类型,才便于分析计算。建筑结构的支座通常分为固定铰支座,滑移支座,固定(端。

#夹具#定位设计#机械制造

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