注塑机为什么打不满也涨模是怎么回事 当产品不满胶，而又无胶体泄漏时，可能是胶量不够。这时需要增加熔胶行程，增加胶量。增加熔胶行程后要继续一边注塑一边观察螺杆残余胶量、熔胶行程及产品的进胶情况。。
塑料模具怎么配模，要注意什么，要到什么程度才算好了 塑料模具怎么配模？我想你问2113的是模具最后的研配5261.塑料模具加工的最或一道工4102序是研配，即将组1653装好的模具和在一起.由于塑料模具精度高是配加工，其各个分型面还有加工余量由手工研合.所以特别注意不可一下合死已防损坏模具.当所有分型面都研合了(间隙小于0.02)就算好了.详细将就太多了，以上就是基本的过程和要求，希望对你有帮助.
模具注塑时打不开怎么解决？ 刚生产了一套新模具，试模时调机到注射满的时候就开不了模，码模螺钉断了都拉不开前后模！最后拆下来砸开后修整了继续试模具，还是出现这样的情况，产品行腔比较深，是不是。
注塑模具出现粘模怎样解决 注塑模具粘模分粘前模和2113粘后模2种情况，要妥5261善解决就要了解4102粘模的原因。在生产过程中注塑模具1653粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。首先，一般粘模的原因分析。1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模。
模具涨模力是开模力吗 不是，模2113具涨模力是压射的5261瞬间模具型腔中所达到的是模具涨开的力4102，当该力大于设备的合模力1653时，就会出现产品件飞边、跑水等！开模力，为了脱出制品，成型机在开启模具时所需的力。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
注塑模具开模一般试模几次是正常的？ 注塑模具的试模次数对几个方面有影响： 1).试模次数对模具总成本有影响，试模次数越少，对总成本控制越好；2).对于整个案子的周期，让客户快速投入市场有很大帮助；。
注塑产品胀边 模具如何处理 哈哈！简单又头痛的问题，我看你的模具应该问题不大，只是型腔深的话多开几道排气；你的模具越精密，排气不良的话越难做出好的产品来，还有你的产品壁厚不知道多少？流道和进胶点开有多大？如果可以，尽可能大些可减轻压力，对注塑有很大帮助的，还有就是控制好模温，一般在70度左右，尽可能采用高压低速的调机好法进行调试，调试也很关键，保压时间尽可能长些压力不要太高；电镀产品是有些难度，但做顺了也不是很难的，这类产品要有个好的工艺师傅，既要懂工艺，也要懂点模具的
注塑模具开模的注意事项，有些客户在开发产品或新产品设计时，往往初期只注重于产品研制与开发或者价格，忽视与模具制作厂家的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具。
注塑模具开模问题？
作为一个注塑模具的项目工程师，在试模时，应该注意模具的哪些问题点？ 2，870 1.模具影响注塑生产的基本问题，比如水路好不好接，模温稳定不稳定，模具好不好架模，强制回位孔和机台是否匹配，热流道升温是否异常，模具开合，顶出是否顺畅 。
