304与316不锈钢的区别？听说东莞菲亚达的区别是：316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用 3.用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母.304不锈钢的密度 7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值 304含铬量(%) 18--20 .3
如何提高镁合金的耐蚀性？
金属的腐蚀性和保护措施
镍铜合金的屈服强度和抗拉强度分别是多少
提高材料耐蚀性和抗高温氧化的化学热处理有哪些，分别说明各自的适用范围 做表面喷涂处理，根据自己需要选择合适的材料
为什么铸铁耐腐蚀比钢材好？答：铸铁腐蚀机理铸铁的腐蚀通常为化学的或电化学的，其腐蚀状态可能是均匀的、局部的、应力的和晶界间的。工程上要求腐蚀应是均匀的，因为局部的、应力的及晶界间的腐蚀是危险的破坏形式。铸铁的腐蚀既与其化学成分、金相组织、零件的表面特性等因素有关，还与浸蚀性介质的成分、活泼性及温度等因素有关。铸铁在大气中的腐蚀速度很慢，随着时间的延长，铸件表面将形成一层防护膜，使合金由活泼状态变为惰性状态，显著地降低铸铁在大气中的腐蚀速度。在有明显晶界的合金铸铁中，由于特种碳化物和其他化合物沿晶界析出，固溶体内含的合金元素减少，沿着晶界极易发生微晶间腐蚀，使铸铁产生孔洞或降低强度。铸铁在大气、海水、酸、碱、盐和其他介质的作用下都会发生腐蚀。不同的使用条件，不同的腐蚀环境，腐蚀过程、机理不同，腐蚀形式也不相同。铁碳合金的基本组成元素为铁和碳，基本组成相为铁素体、渗碳体及石墨。由于在铸铁中渗碳体（阴）的电极电位高于铁素体（阳），而石墨（阴）的电极电位又比渗碳体的高，与电解质溶液接触过程微电池，促进腐蚀。铸铁在各种环境中的耐蚀性主要由其成分和微观组织结构决定。铸铁成分中各元素对其耐蚀性都有影响。
耐蚀性改善耐热钢的开发是什么？请生意经的朋友帮忙解答 新日铁八幡技术研究部开发了适用于西餐刀具的马氏体系不锈钢nssc420j1m。现有钢种sus420j1在空冷淬火时cr的碳化物会在晶界析出而降低耐蚀性，而开发钢则由于低碳化和氮的。
304和316不锈钢区别哪个好 304材质组成为 OCr18Ni9；316材质组成 0Cr17Ni12Mo2 304和316最打的区别就是316比304多2-3个镍，多2%的MO(钼)首先，316不锈钢含Mo，比304不锈钢在高温环境下耐腐蚀性更好些。
奥氏体不锈钢管道的焊接与耐蚀性
如何提高铝散热片的耐蚀性 铝做为最常用的2113工业金属之一，不仅是国民经济发展的5261重要基础原材料，也是现4102代生活中不可或缺的。在铝和铝1653合金的制造工艺不断得到开发和优化的同时，铝材表面处理的研发也受到更多的关注。众所周知，铝在大自然环境中形成的天然的氧化膜，具有一定保护作用。然而，却鲜有人知，这种只靠一层薄薄天然氧化膜，未经过处理的铝的表面，依然受到化学腐蚀和物理伤害的威胁。因而，如何增加铝的耐腐蚀性和耐老化是个相当重要的问题。要增加铝的耐腐蚀性、耐老化性、延长铝制产品的使用寿命，要再经过一个电解氧化的过程。这种电解氧化过程叫做阳极氧化，经过阳极氧化的铝和铝合金，表面上都会形成具有高防护性的氧化膜。在保留铝的延展性、导热性、导电性、耐核辐射性等优点外，还提高了耐老化、耐腐蚀性以及装饰性，并且具有一些其他的功能特性，有效的延长了使用寿命。目前，国内做铝材表面氧化处理的企业并不少，然而因为技术问题、工艺流程问题等原因，氧化成果并不是那么令人满意。普通氧化过程不仅工艺复杂，效率低下，而且次品率高。
