普通玻璃生产原理 玻璃的种类很多，普通的浮法玻璃的主要成分是硅酸钙和硅酸钠，主要反应如下：Na2CO3+SiO2=(高温)Na2SiO3+CO2CaCO3+SiO2=(高温)CaSiO3+CO2
浮法熔化窑炉结构是什么？ 横火焰，一般6-8对小炉，池深1.2m，宽十几米
如何控制玻璃池窑中玻璃液的界面高度 熔制部分：组成有投料口、熔化部、冷却部分、分隔装置：1.投料口 A 作用：将玻璃配合料送入窑内并接受来自窑内的部分热量 将表面部分物料熔融。B 形式 正面式：特点：可使配合料在熔化区池表面上 均匀布，但易造成跑料现象。侧面式：特点：克服正面式的缺点，但会造成布 料不均习 玻璃熔化时的重要部位，其作用 是将玻璃配合料加热熔化使之成 为玻璃液。C 结构 组成 投料池：突出于窑池外和池窑相通的矩形小池，上平面与窑池上平面平行。上挡墙：又称前脸墙 处于投料池与池窑连接处 的上方形状为L形。作用 投料池：用来集中配合料，摊平配合料并与使 配合预热到一定的温度。前脸墙：阻挡火焰不外溢，降低投料口的环境温度。投 料 口 D：设备：要求：连续薄层投料、加速熔化、扩大投料面积、尽量避免扬尘能自动控制 常用设备：弧毯式投料机、倾斜式投料机（图2.4） 1、结构：包括投料池本身及其上面的前脸墙 1）投料池：突出于窑池外和池窑相通的矩形小池，上平面与窑池上平面平行。 作用：用来集中配合料，摊平配合料并与使配合 预热到一定的温度，起预熔作用，使入窑的料堆表面 熔融，可减少窑内粉料飞扬。 2）前脸墙：处于投料池与池窑连接处的上方，形状 。
