循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是什么？ 床温降低一般由下列2113原因引起5261：A、煤质差、热值降低，烟气4102氧量增加，应增加给煤提1653升床温。B、燃料粒度小。煤仓一部分较小的煤集中给入炉内，细煤粒在密相区停留时间较短造成密相区燃烧份额减少，而床温降低，正确的调整应减少一次风量，增加二次风量，不应增加煤量，以免引起炉膛上部空间燃烧份额增多，造成返料器超温结焦。C、氧量指标不变，床温缓慢降低，而且整个燃烧系统都在降低，锅炉负荷不变。这是由于循环物料增多，增加了受热面积的换热系数，造成炉温降低，应放掉一些循环灰，使炉温回升循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
循环流化床锅炉给煤机断煤如何处理 不知道朋友你说的绞龙是不是给煤机？称重螺旋式抄给煤机又称绞龙给煤机，结构简单，维修方便，单对杂物敏感，容易卡机当称重螺旋卡涩时，计算机DCS界面如果设有给煤机断煤报警，就会有报警信号，同时可看到给煤机转速极低，甚至停转，即给定的转速大而反馈的转速小知，给煤量减少，时间久了炉膛温度会下降此时应先增大其余正常给煤机下煤量，保证燃烧，立刻通知维修道人员检修，副司炉最好是一同前往希望对你有帮助
锅炉按燃烧方式可以分为哪几类？ 按燃烧方式不同，锅炉2113可分为四大类：（1）层燃炉固5261体燃料以4102一定厚度分布在炉排1653上进行燃烧的锅炉，称层状燃烧或火床燃烧锅炉。（2）室燃炉燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中，以悬浮状态进行燃烧的锅炉。（3）旋风炉燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，部分燃料颗粒被甩向筒壁液态渣膜上进行燃烧的锅炉。（4）沸腾炉燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的锅炉，也称流态休燃烧炉。现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧锅炉。
什么是锅炉四管 锅炉的四大管道分别是：省煤器、水冷壁、过热器、再热器管道。省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的低温烟气的热量，降低了。
循环流化床锅炉的原理 这个题目太大了，简单2113点说吧。这是我转载的5261首先是流化床一词；在一逐4102步形成特制的流化床1653，一次风从床的上部的煤层里，把煤吹的沸腾起来，即流化状态。煤是经过粉碎大约在1公分及以下的颗粒状。有一定的比例要求。这种固体粒子经与气体而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉。循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型，它与鼓泡床锅炉的最大区别在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后，再送回炉内燃烧床上循环燃烧。循环流化床锅炉可分为两个部分：第一部分由炉膛（快速流化床）、烟气气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流。
哪些电厂用循环流化床锅炉的？ 大的电站锅炉一般都是煤粉炉最大的流化床可能是440吨的，440吨（12.5）以下基本都是流化床锅炉
锅炉分为链条炉，还有其他的什么炉啊？谁知道告诉我？ 为了实现加煤和除灰的机械化，链条炉排结构作为燃煤工业锅炉的一种燃烧方式，已应用相当广泛。锅炉中采用的链条炉排型式有链带式，横梁式和鳞片式三种。。
循环流化床锅炉的床温该怎么控制？求高手求内行！ 床温控制方案2113这问题有点复杂，也就是最难得就5261是考虑煤质和一次、4102二次风相连比，第1653二：罗茨风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。互相影响！好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*（煤质）和一 次风量 2．1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一，给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性，这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中，由于燃 料颗粒投入后不能即时着火，加之炉膛内床料量巨大，并不能引起床温升高，而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的，开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间，高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后，也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升，这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多，达到着火点后引起爆燃，床温迅速升高且无法控制。同时床温。
为什么采用风力抛煤机时，炉排的运动方向是。 采用风力抛煤机时，煤的颗粒越小，落在离抛煤机越远 的炉排上，而煤的颗粒越大，则落在离抛煤机越近的炉排上。颗 粒越大的煤，燃尽所需的时间越长，而颗粒越小的煤，燃尽所。
循环流化床锅炉正常停炉过程的注意事项有哪些？ 正常停炉，煤仓烧空（低位就行），关给煤机入口，将煤拉干，关闭出口门。床温降到650度时一、二次风机停zhidao运，冷渣机停运，2分钟后返料风机停运，3分钟后引风机停运。打开过热器防空，关闭主专汽一道、二道门，打开蒸汽管道疏水门，和过热器疏水门，布袋除尘器打旁路。停炉后保持高液位，初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。需要快速放床料的，8小时后可以自然通属风冷却，8小时候加强上水置换冷却，最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。一般停运第二天（48小时）才吹床料。
