高分子防水卷材是什么？常用的有哪些？ 高分子防水卷材是具有在低温下足够的弹塑性，不脆断；在高温下足够的强度和稳定性，在80℃～130℃时不流淌；聚合物处于高弹态时，有良好的弹塑性，且不粘流。。
我们一款塑料产品为PP料T30S，为什么很脆，而且冬天有自裂现象.请大家帮忙解决 塑料制品发脆的原因 发脆 制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：一 设备方面（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器。
断裂伸长率和拉伸率有什么区别 两者之2113间没有区别。断裂伸长率指的就是拉伸率。纤维受5261外力作用至拉断4102时，拉伸前后的伸长长1653度与拉伸前长度的比值称断裂伸长率，用百分率表示。纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维断裂时的伸长与其初始长度之比，以百分率表示。它是表征纤维柔软性能和弹性性能的指标。断裂伸长率越大表示其柔软性能和弹性越好，依据纤维的用途应当具有所需要的断裂伸长率。纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。断裂伸长率大的纤维手感比较柔软，在纺织加工时可以缓冲所受到的力，毛丝、断头较少；但断裂伸长率也不宜过大，否则织物易变形。普通纺织纤维的断裂伸长率为10%~30%，对于工业用强力丝则般要求断裂强度高、断裂伸长率低，使其最终产品不易变形。扩展资料：断裂伸长率（即拉伸率）的相关介绍：1、断裂伸长率的计算方法：任何材料受力作用和产生变形，这两者总是同时存在、同时发展的。在拉伸力作用下，材料一般要伸长。纤维拉伸到断裂时的伸长率（应变率），叫断裂伸长率，用e表示，单位为百分数（%）。断裂伸长率可表示纤维承受最大负荷时的伸长变形能力。e=(La-L0)/L0，其中e为断裂伸长率，L0为试样原来长。
注塑制品发脆，怎么办？ 我们在注塑的过程中，经常会遇到注塑制成品发脆的情况，那么这种情况是怎么出现的呢，原因有哪些？宏盛模具来告诉您：1.机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。2.模具分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。3.模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。4.原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂5.塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大；或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等都是造成发脆的原因6.制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。造成注塑制品发脆的原因很多，设备、模具、工艺、原料、设计等各方面都有可能造成产品发脆，要避免发脆情况发生的话，我们要在注塑的各个环节进行把关。资料参考：http：//www.hongshengmuju.com/a/135
