如何控制钢筋保护层的厚度？ 钢筋保护层的控制，涉及建筑物的寿命，分梁、柱、板，不同部位，控制方法可不同，目前，采用花岗岩垫片、砂浆垫片已逐渐淘汰，各种新的材料、方法用于施工过程。一，梁，关键是底部钢筋，可根据设计要求，采用定制塑料卡扣件，根据钢筋的大小，卡口卡到钢筋主筋上，按梅花形布局安装固定，梁钢筋成型放入模板后，一般来说就没什么问题了，至于梁侧保护层，可调整到位。二，柱，因四周包裹，偏位现象转多，可采用钢筋头，尺寸按柱子截面下料，井字型点焊选上中下三处（如柱子过长，可增加位置）焊接在主筋上，长出箍筋部分即是保护层厚度，在封模时能控制保护层及柱子的垂直度。三，板，下皮钢筋的保护层采用塑料卡扣，因板的配筋较小，一般卡扣需卡的纵横筋交汇点的下枝钢筋，呈梅花状分布，间距需根据钢筋直径大小而定；上皮需采用马凳支撑（也有特种的塑料支撑），在砼浇捣前，做好成品保护，在施工通道区域设置马道，在砼浇捣过程中，有钢筋作业人员在作业面值勤，及时调整出现偏差的保护层现象，就能做到有效控制。
如何控制钢筋笼钢筋保护层厚度 混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇注混凝土而成的桩。与预制桩相比，具有施工低噪音、低振动、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影响小、含钢量低等特点。但成桩工艺较复杂，成桩速度比预制打入桩慢，成桩质量与施工有密切关系。按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。⑴灌注桩施工准备工作1)确定成孔施工顺序钻孔灌注桩和机械扩孔对土没有挤密作用，一般可按钻机行走最方便等现场条件确定成孔施工顺序。沉管灌注桩和爆扩灌注桩对土有挤密、振动影响，可结合现场施工条件确定施工顺序：间隔一个或两个桩位成孔；在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；五根以上单桩组成的群桩基础，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔；同一个桩基础的爆扩灌注桩，可采用单爆或联爆法成孔。2)成孔深度的控制摩擦型桩：摩擦桩以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度以标高控制为主，以贯入度控制为辅。端承型桩：当采用锤击法成孔时，沉管深度控制以贯入度为主。
钢筋保护层厚度保证方法？？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：gyl_1010钢筋保护层厚度控制措施为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求，进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制，结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施：一、桥梁工程1、桩基础钢筋笼绑扎制作好以后，应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并点焊牢固；钢筋笼顶部应临时增设一个内箍，内箍与外露主筋焊死，在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定，确e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333433623763保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移；2、墩柱2.1、影响墩柱保护层厚度的因素分析目前墩柱的施工工艺比较简单，多为先行加工安装钢筋，采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸，浇筑混凝土并振捣密实，根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多，笔者从工序上分为以下几方面主要原因：⑴钢筋加工安装原因保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离，因此，墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下，墩柱骨架钢筋尺寸愈大，则相应的保护层厚度愈小，反之亦然。其次，由于墩柱的平面位置要求比较严格，《公路工程质量。
怎么控制梁板钢筋保护层措施 1、保护层垫块数量要够啊。2、要有奖惩制度。3、责任到人，专人负责。4、监理严把质量关啊。
如何控制钢筋保护层的厚度？ 钢筋保护层的厚度控制是建筑工程施工中最基本的工艺控制要求之一，保护层是保护钢筋在使用过程中不受锈蚀的主要手段，一般来说设计文件中已经明确了钢筋的保护层厚度。通过多年工程实践证明，保护层厚度满足不了设计要求会造成钢筋过早锈蚀，长期暴露在空气中将会对结构安全产生一定影响，而保护层过厚，会造成施工截面尺寸加大而增加荷载，同时增加材料使用量而增加造价，保护层应该从以下方面控制：1.控制好模板的截面尺寸，保证构件的几何尺寸正确，并保证模板的强度、刚度及稳定性，施工中往往因为混凝土构件模板尺寸控制不好引起钢筋保护层的过厚和过薄超过规范允许偏差；2.严格控制钢筋制作的下料尺寸及制作成型的几何尺寸不得超过允许偏差，钢筋制作安装的骨架尺寸同样影响保护层厚度；3.对于梁板柱等构件必须采取保护层垫块的措施，保证钢筋在截面中的位置正确，对于板面则应该控制板面标高不要导致板面厚度不够或者超厚；4.严格控制混凝土施工过程中对钢筋的保护，避免人为的对保护层垫块的破坏，或者因施工荷载等引起的外力导致钢筋的变形或位移。因此，做好保护层厚度的控制，需要管理者从整个施工工序的控制开始，每个环节都松懈不得。
立柱施工中如何控制钢筋保护层厚度 混凝土结构中，钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种不同材料组成的复合材料，两种材料具有良好的粘结性能是它们共同工作的基础，从钢筋粘结锚固角度对混凝土保护层提出要求，是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需强度。保护层过小，可能导致钢筋在使用期限内严重锈蚀失去功能，使得钢筋的有效截面减少，影响结构受力。因此，需要根据耐久性要求，规定不同使用环境的混凝土保护层最小厚度，以保证构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度的锈蚀。所以，混凝土保护层厚度大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是，过大的保护层厚度有两种情况，一种是构件尺寸不变，缩小钢筋尺寸来达到目的，这样就导致了钢筋位置偏移，减弱了钢筋的承载作用，有可能引发安全事故；另一种情况是钢筋尺寸不变，构件尺寸变大，这将导致经济上的浪费。
