金相试样的制备过程及注意事项 一、过程简单地说分为：取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤二、注意事项 1 金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行。
什么是金相检验？，如何准备试样？
金相试样如何取样？ 取样部位要有代表性2113。如钢锭等在两端取样；冷5261变形工件由表面到中心4102分别取样；失1653效分析应根据零件受力、破裂等情况决定，一般在失效部位和完好部位分别取样，以便对比取样部位确定后，还应明确检测方向。如对锻、轧及冷变形工件，通常取纵向截面为检测面，以观察组织和夹杂物的变形情况；而脱碳层，碳化物、晶粒度等的观察测定，一般取横截面为检测面。
金相试样的制备实验中出现的问题以及怎样等到高质量的试样 不同金属材料的金相制样方法都不一样。一般黑色金属可以采用金相预磨机及金相抛光机。磨制过程请注意试样受力要均匀，注意倒角，砂纸的细度选择等等。。
金相试样的制备过程及注意事项 1、防止试样在截取2113过程中出5261现过热，以免试样组织因受热而发生变化。4102特别是用火1653焰切割或电弧切割引起局部熔融时，应将熔融部分及附近出现的过热部分完全去除。用金相试样切割机或普通砂轮片切割机切割时均应用水充分冷却，使最终获得不受温度影响的理想试样。2、无论采用何种切割方法，都会在试样的切割面形成程度不同的变形层，这一变形层会对金相组织产生影响，因此在切取时应力求将变形层减至最小。如用金相试样切割机切取时，对砂轮切割片的厚度、粒度以及切割速度均应选取和控制。3、截取样品时应注意保护试样的特殊表面：如热处理表面强化层、化学热处理渗层、热喷涂层及镀层、氧化脱碳层、裂纹区以及废品或失效零件上的损坏特征，不允许因截取而损伤。4、对试样的切割位置、形状、大小、磨面选择确定后，在试样上打上标记并作好准确记录。5、GB/T 13298-91金相显微组织检验方法中，推荐试样尺寸以磨面面积小于400mm2，高度15~20mm为宜。扩展资料：金相试样取样原则：1、检查对象，如有技术标准或协议规定的，应按规定取样。2、应在工件或材料确具代表性的部位取样。3、压力加工材料应同时截取横向及纵向金相试样。对于长的压力 加工材，如管。
金相试样实验报告 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：dd0rm9篇一：金相试样制备试验报告金相试样的制备一、实验目的（1）了解金相显微试样制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程。（2）初步掌握金相显微试样的制备方法。二、实验原理金相试样制备金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。1.取样从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为取样。取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定。截取方法有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料可以用砂轮切片机或线切割机等切割的方法，对于硬而脆的材料可以用锤击的方法。无论用哪种方法都应注意，尽量避免和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真现象。试样的尺寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比较适宜。对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹持的办法。金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的。前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设备一镶嵌机上进行。第三种属于冷镶填料，冷镶方法不需要专用设备，只将适宜尺寸(约φl5~。
