张力控制系统的应知技术知识 （1）了解故障发生的经过情况，了解故障前的工作情况及故障后的症状。（2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。（3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。对明显的故障及时排除。（4）断电检查，主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。(5)通电检查，主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故 机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。（1）电压法利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。（2）电阻法利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。（3）短路法将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时，短路某素服，。
张力控制系统是什么？
一套完整的张力控制系统由什么构成？ 首先你这个问题涉及的技术点比较广，我只能按控制方式给你解答：除手动控制张力外，张力自动控制有两个途径。控制电动机的输出转矩或控制电动机的转速。①开环转矩控制。a．张力开环控制。变频器仅根据输出频率或转矩控制张力的控制方案是张力开环控制系统。由于没有张力测量信号，因此，称为张力开环控制。采用转矩控制模式指变频器控制电动机的转矩，而不是转速，因此，输出频率随被输送物的速度而变化。由于输送材料的张力只来源于收卷轴的转矩，因此，可用收卷轴的转矩控制材料张力，即T=FR。根据张力，计算出电动机转矩，用于控制变频器的电流环来控制电动机输出转矩。这种张力开环控制系统常用于对张力控制精度要求不高的场合。b．张力开环控制的实现。张力开环控制系统由下列功能模块组成。i．张力设定。张力的设定值与被输送材料、卷曲成型的要求等有关。张力锥度用于控制张力随卷径的增加而递减，改善收卷成型的效果。ii．卷径计算。用于计算并获得卷径的信息。用被输送材料的线速度计算卷径时采用线速度输入功能模块；用厚度累计计算卷径时采用厚度累计计算卷径的有关功能模块。iii．转矩补偿。电动机的输出转矩在加减速时有一部分用于克服收（放）卷辊的。
什么是张力控制系统？ 在实际印刷当中，要想检验张力是否合适，可采用机组式柔印机上的计算机监控系统，如果放大了的套印十字线在监视屏幕上能够左右不跳动，也不向一个方向移动，也就是说基本。
张力控制系统的工作原理 包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足，则原料形变过度；若张力过大，原料又易被拉断。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，制动器和离合器构成。根据环路可分为开环，闭环或自由环张力控制系统；根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式，浮辊式，跟踪臂式等，下图为一个典型的闭环张力控制系统。
张力控制系统是由什么组成的？ 一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器（张力传感器），磁粉制动器和离合器构成。
张力控制系统主要由什么控制？ 张力控制系统往往是张力传感器和张力控制器的一种系统集成，目前主要应用于冶金，造纸，薄膜，染整，织布，塑胶，线材等设备上，是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动。
张力控制系统的张力控制系统 在张力控制系统中，磁粉制动器由于其体积小、重量轻、激磁功率小且具有良好的控制特性，因而得到了广泛的应用。磁粉制动器转矩和激励电流的关系一般都称作为静特性。它是磁粉制动器主动端转速n恒定，从动端制动时，磁粉制动器的激励电流和输出转矩之间的关系。转矩电流特性曲线如下图所示。由上图可知，磁粉制动器的转矩曲线可以分为三个部分：非线性段、线性段和饱和段。磁粉制动器具有良好的恒转矩特性，并且磁粉制动器输出转矩与磁粉线圈激励电流优良的线性关系，只要线性调节激励电流，便能实现对现场张力的动态控制，并且磁粉制动器在转速很低的情况下性能也十分稳定。磁粉制动器在卷取张力控制系统的应用，如图4所示用磁粉制动器控制张力的方案较以往的控制系统具有结构简单、执行单元成本低、容易控制的特点，特别是实际张力的大小通过电流直接调节，改变了其他调节装置的手工操作过程，使得操作简单、准确。增加动态电流补偿环节有利于进一步提高产品质量。
