低温还原粉化性能测定为什么要20 铁矿石(烧结矿及球团矿)在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性。在高炉炼铁过程中，当铁矿石进入高炉后，炉料下降到400～600℃的区间，在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用，会发生不同程度的碎裂粉化。严重时则影响高炉上部料柱的透气性，破坏炉况顺行。铁矿石这种性能的强弱以低温还原粉化指数(RDI)来表示，或称LTB(Low Tempera-ture Break-down)。还原温度和还原时间烧结矿和球团矿的RDI随着还原温度变化而变化。一般在400～600℃有一个峰值，温度低于或高于此值，RDI都降低，因为在此温度范围内αFe2O3很快还原为γFe2O3，低于此温度生成的γFe2O3很少；高于此温度，αFe2O3很快还原为FexO，使粉化减轻。此外，在400～600℃温度范围内，碳素析出反应剧烈(2CO=CO2+C)，促使粉化更加严重。用H2气体作还原剂时，烧结矿的RDI较低。矿石的RDI还随着还原时间延长而增加，但30～40min后增加速度开始缓慢。
低温还原粉化率表示在550℃温度条件下的机械强度。 参考答案：对
采取（）的措施，有利于降低低温还原粉化率。A、增加气孔率 B、改善粒度组成 C、降低 参考答案：C
低温还原粉化与烧结矿冷却粉化有什么不同 铁矿石(或烧结矿)低温还原粉化性能是指矿石进入高炉炉身上部大约在400～600℃之间的低温区还原时，产生粉化的程度。其原因是铁矿物在低温还原时会发生晶型转变，产生极大的内应力，导致在机械作用下严重的碎裂。其影响因素是多方面的，包括铁矿石的化学成分、矿物组成、还原性等方面。粉化程度高不利于高炉炉料的顺行以及炉内煤气流的分部。而烧结矿冷却粉化可能是矿石矿烧结过程中内部形成的液相较多，冷去过程中凝固收缩产生薄孔结构，在运输过程中发生撞击磨损等，引起的粉化，最主要的区别就是低温还原粉化由于晶型转变引起，而冷却粉化由于冷却过程中收缩产生薄壁孔洞结构，受外力作用产生的。
测定低温还原粉化率的温度是（）。A、550℃ B、850℃ C、950℃ D、105 参考答案：A
