橡胶 硫化处理后，是什么结构？ 橡胶硫化过程中发生了硫的交联，这个过程是指把知一个或更多的硫原子接在聚合物链上形成桥状结构。反应的结果是生成了弹性体，它的性能在很多方面都有了改变，硫化剂可以是硫或者其它相关物质。硫化条件：影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。硫磺用量：其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少道喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。硫化温度：若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，内制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。硫化时间：这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只有适宜的容硫化程度(俗称正硫化)，才能保证最佳的综合性能。
橡胶硫化后产生的异味怎么除去才好？ 硅橡胶制品产品的异味主要是因为硅胶产品在促进剂和硫化剂等反应后所产生的；所以一些硅胶产品生产厂家就针对这个去选择相对合适的助剂，或者根据有异味产物的，加入合适的化学助剂将其反应掉。瑞 博橡胶制品厂根据经验总结的希望能帮到大家：大多数厂家都会选择香精、遮味剂、去味剂、吸附剂，甚至是燃烧法；但是这些助剂产品不属于去味吧，只是掩盖味道而已；香精类的除味剂是没有效果的属于遮盖的遮味剂，而且使用其会产生有两个弊端：1、产生新的更臭的味道 2、反弹，时间久了味道又出来了，因为香精挥发了。还有就是国内的一些吸附类的除味剂产品，我相信大家也做实验或者使用过这类产品，效果就不多说啦。反正呢，不是真正意义上的去除了硅胶产品的气味。所以呢，真正的去除硅胶产品的气味关键在于硅胶原材料的选择及硫化体系及工艺。1.硅橡胶原料和生产加工方面：往往一些硅橡胶制品厂家为了降低成本添加一定比例的再生橡胶，同时也会添加一定比例的污染性操作油；但是，这些又必须使用环保无味且对橡胶再生料中污染性挥发物具有抑制和降解的操作油，才能实现，成本不会便宜。所以我们要根本上解决硅胶产品的气味要从硅胶的原料和生产加工上去选择。比如：。
EPDM橡胶硫化完开模具的时候冒出的烟很大，怎么处理 你硫化温度是多少啊，硫化几分钟？
橡胶硫化意味怎么处理 常用工具 商家工作台 手机阿里买家版 手机阿里卖家版 阿里贷款 阿里物流 商机助理 找货神器 服务市场 数字营销平台 开放平台 八载1688分销客1688创易秀 店小蜜 镇店之宝 。
为什么橡胶硫化后其性能改变很大 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点，生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化.为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能.这个过程称为橡胶硫化.一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫.为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应.\\x0d橡胶硫化可以采用各种方法.传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺.但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上.所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好.尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁（滑石粉），致使橡胶生产车间中粉尘弥漫，空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准.而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面。
