高炉重力除尘灰，筛选、加工。懂的进，全分悬赏！ 一般投资设备在200W，若以钢厂年产500万吨炼铁为例，高炉的利用系数为3.0左右，入炉综合铁品位56，则每年排放除尘灰在10万吨左右。除尘灰中含铁量（Fe）28—37%左右，含碳量（C固）25—30%左右。若利用该技术处理回收，每吨除尘灰可回收56—60%品位的铁精粉350公斤左右，70固定碳以上焦粉250公斤左右，合计600公斤左右，每年回收按10万吨除尘灰可加工铁精粉及焦粉6万吨，若以600元/吨的市场综合价格计算，可实现年回收总收入3600万元。你的原料产量太小，碳的含量有点低。有问题可以联系chen1593@foxmail.com
遵义铁合金厂除尘灰是怎么 处理的 硅锰铁合金电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气，烟尘主要成份是MnO和SiO2，烟尘粒径大部分小于5um。因此，如果不采取有效的烟气净化，这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害很大。并影响铁合金周围的大气环境和工人的身心健康。因此，无论从环保效益还是社会效益，治理好硅锰矿热炉烟气都具有极其重要的意义。硅锰合金的冶炼分为封闭式，半封闭式和敞口式矿热电炉熔炼，封闭式矿热炉由于不需作料面操作(捣炉、拨料)，而使得炉气量不大，为回收煤气一般采用两塔一文湿法净化工艺，典型的范例以贵州遵义铁合金厂9000KVA硅锰合金封闭式矿热电炉具代表性，多年稳定的运行表明该技术是一个成熟的工艺。由于受冶炼条件的限制，半封闭式和敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的工艺，也常被一些生产企业所采用。根据半封闭式、敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的烟尘性质及冶炼条件，结合我国干法袋式除尘净化技术的发展，尤其是近年来大量的-具有高速过滤性能的-处理各种复杂工况的(如抗结露、耐高温、抗静电、拒水拒油、覆膜滤料等)新型滤料的成功应用，为硅锰电炉采用干法净化工艺提供了更为成熟的技术保障。
铸造厂的除尘灰有什么用处？ 铸造砂处理使用。在砂处理中粉尘也成为灰分，在砂处理必须保持一定的含量，如果不够要补充。
铁厂除尘灰如何利用 应该可以回收 用来做水泥的原料之类的
钢厂含铁除尘灰怎么处理？怎么回收利用？ 通过对欧洲一些钢铁厂废弃物回收利用生产线的介绍发现，他们不是将废物堆积而是将其回收利用。烧结厂、高炉、铸造车间、炼钢厂和电弧炉的粉尘和污泥，加上粘结剂（有时还有还原剂），通过处理，其中的有用物质可以在高温下重新回收。这些废弃物中的大多数难以处理，具有很高的机械、化学和物理性能。原料准备工序总是被低估，其实它在很大程度上决定着生产工艺的成功与否。原料准备最核心的工作是原料的混合。逆流强力混合机在所有工艺中的应用证明，它可以达到极好地混合效果，能够保证中间产品（混合料）的稳定性以及其他所需要的性能。爱立许混合机具有耐磨、自清洁功能，适应性强，因此，可以处理与普通原料性能极为不同的各种性能的废弃物。
