大家所在厂再沸器蒸汽流量是如何控制的？凝水罐液位控制还是疏水阀控制，或者是其他？ 我们单位的再沸器蒸汽流量是由塔釜温度自动控制蒸汽调节进行控制的；蒸汽流量大于1吨/时的采用凝结水罐控制液位来达到疏水的目的，主要是考虑大口径的疏水阀价格也不低，但。
精馏塔塔釜液位高低对精馏塔有什么影响 当塔液位过高可能会造成满釜，液位过低可能会造成空釜。在蒸气控制塔液位的精馏塔，当液位过低时，蒸气会随之减小，塔压力下降，导致塔内气液两相簿平衡，不能维持正常生产
精馏塔塔釜液位控制多少合适 精馏塔的液位正常操作时控制在50%。操作范围一般要求30%~60%。不要太低，不要低于20%；不要太高，不超过80%为宜.太高的话时间长容易焦化.要根据你的塔的设计能力，结合再沸器。
蒸馏塔物料液位过高会导怎样的后果？
酒精蒸馏塔塔釜的液位一般控制在多少？ 1.两塔流程，生产医药酒精。。http：//www.oivcc.com/zl/2003/200307/2003-07-31/20030731000000_15066.html 给你个网址 自己看看吧 比较全面 希望可以对你有所帮助
侧线采出的精馏塔改变采出量对塔釜液位，塔顶温度，塔釜温度，上升气相量等有什么影响 这个问题得看侧线采出控制的是塔釜液位还是控制馏出槽？是蒸汽控制塔釜液位还是控制釜温的？一般而言，现行中比较理想的精馏操作是，侧线采出控制馏出槽，而带侧线采出的精馏塔蒸汽是控制液位.当这种情况下时，侧线采出增大时，对塔釜液位是没有影响的，因为它是蒸汽控制液位的.对顶温基本上也没有影响（稍有下降，不明显）对釜温也基本上没影响对中温会下降对上升气象量，对提留段来说没影响.对精馏段来说减小了上升气象量（所以中温会下降）.因为侧线采出一般都在加料口的下一层塔板下.
影响精馏塔操作稳定的因素有哪些 精馏塔操作稳定的因素主要有以下3点：1、物料平衡的影响和制约在精馏塔的操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。2、塔顶回流的影响回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。3、进料热状况的影响当进料状况发生变化时，应适当改变进料位置，并及时调节回流比。一般精馏塔常设几个进料位置，以适应生产中进料状况，保证在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变，必然引起馏出液和釜残液组成的变化。扩展资料：精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经。
全回流时精馏塔塔釜液位下降怎么调节？急用 塔釜液位主要是由塔底出塔量来控制的啊，只要减少塔底出量就行啦！查看原帖>；>；
精馏塔实验中为什么要控制塔釜液面 如果塔釜液面过低，则再沸器所产生的上升蒸汽不能托住下降液体，使下降液体横过塔板，如此塔板上的汽液传质情况会很差，板效率降低。塔釜液面维持衡定，说明物料守恒，因为进料量等于塔顶和塔釜的采出量之和。塔釜液面维持恒定时，塔釜加热产生的上升蒸汽量保持不变。由于物料守恒，所以塔釜液面维持恒定时，气液相平衡关系保持不变。望采纳
