再生铝合金熔炼原理 1.1熔炼过程中铝液与环境的相互作用1.1.1熔炼过程中热的转移（热力学过程）固体金属在炉内加热熔化所需要的能量，要由熔炼炉的热源供给。由于采用能源的不同，其加热方式也。
铝合金中夹杂物的形成原理是？ 铝合金中夹杂物的形成铝合金中的夹杂物一部分直接来自废料，而大部分则是在熔炼和浇注过程中所形成的，主要是氧化物夹杂。在铸造前的所有夹杂物称为一次氧化夹杂，根据尺寸。
常见的铸造缺陷有哪些？形成的原因及解决办法？
为什么Fe元素容易在钛合金熔炼中产生偏析 随着真空技术的发展和计算机的应用，VAR法很快成为钛的成熟的工业生产技术，今天的钛及其合金铸锭绝大部分是使用此方法生产的。VAR法显著特点是功率消耗低、熔化速度高和良 好的质量重现性，VAR法熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。通常，成品铸锭应由VAR法熔炼制得．至少要经过两次重熔。用VAR法生产钛铸锭，世界各国生产厂家使用的工艺基本相似，差别在于使用不同的电极制备方式和设备．电极制备可分为三大类，一是采用按份加料连续压制的整体电极，排除了电 极焊接工序：二是单块电极压制，拼焊成自耗电极。并通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体；三是利用其它熔炼法制备铸造电极。现代先进的VAR炉的技术特点和优势：(1)全同轴功率输入，也就是说整个炉体高度上的完全同轴性，称 同轴供电’，减少偏析现象的产生；(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调；(3)具有精确的电极称重系统，熔炼速率得到自动控制，实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量；(4)保证每次熔炼的重复性和一致性；(5)灵活性，即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化，可大幅度提高生产率；(6)具有良好的经济性。“同轴供电”方式可以避免因坩埚供给电流不平衡所造成的磁偏漏．。
钢中非金属夹杂物的来源是什么？ 钢中非金属夹杂物按来源分为内生夹杂物和外来夹杂物两类。⑴内生夹杂物。钢液凝固过程中，氧、硫、氮与钢液之间的平衡随着温度降低而移动，导致氧、硫、氮的各种化合物的。
DIN 50602 非金属夹杂物怎么评定 DIN 50602这个标准是对优质钢的非金属夹杂检查标准，里面有M法 和K法，一般都要K法，标准里面表5规定了方法，1.空气熔炼的钢一般用K4法，而真空熔炼的钢一般用K1法，具体。
