ZKX's LAB

作业指导书与生产工艺有什么区别 作业指导书错误属于5M1E的法吗

2020-10-05知识7

作业指导书和操作规程有什么区别? 作业指导书:2113是作业指导者对作业者进行标准5261作业的正确指导的基准。4102作业指导书基1653于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序,对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。操作规程:一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。通过两者定义的比较:作业指导书是细化、分化到每一个具体的小的行动步骤,告诉你谁做,怎么做,在哪里做,什么时间做,什么是好的,什么是坏的,怎么判断确认。而操作规程是指一个系统性的文件,告诉你处理某件事情的流程,指大的行动方向。所以,一个是系统的,一个是具体的,相当于战略与战术的关系。拓展资料:编制SOP是一件枯燥而且耗时很长的事情,也听同行抱怨编制SOP,耗时耗力多,作用小而且得不到领导老板认可的一件事情,更说这事情本就不该由IE来做,IE应该去现场,多去改善,改善那些立竿见影的才是。这个想法不敢评论,但是,这种想法,我有过,而且现在还是有。之所有有这样的想法,是因为在一个产线没有安定的生产环境下,去要求产线人员按照SOP去做,用标准的动作去作业,。

作业指导书与生产工艺有什么区别 作业指导书错误属于5M1E的法吗

4M1E是什么 人、机、物、法、环现场管理五大要素。“4M”指Man(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),简称人、机、物、法,告诉我们工作中要充分考虑人、机、物、法这四个方面因素,通常还要包含“1E”:Environments(环境),故合称4M1E法。1、人(Man)就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。2、机(Machine)就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新。3、物(Material)指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。4、法(Method)顾名思义,方法技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。5、环(Environments)指环境。对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高,环境也会影响产品的。

作业指导书与生产工艺有什么区别 作业指导书错误属于5M1E的法吗

4M1E 中的 机器、 方法、 环境管理 ,主要包括哪些内容。 具体些!~

作业指导书与生产工艺有什么区别 作业指导书错误属于5M1E的法吗

编制作业指导书的目的是什么 1、在实施HSE管理体系过程中,文件和实施程序内容较多,不便于岗位人员学习,因此,单一岗位需要一份比较系统的指导文件。岗位作业指导书就是结合传统安全管理方法和HSE。

作业指导书与生产工艺有什么区别 一、概念不同:作业指导书用于产品形成过程中某具体项目,并指导操作人员按其操作。具有规范人员操作作用。生产工艺相对来说比作业指导书的概念大得多。多指一个产品形成过程全过程的说明。二、制造不同:以压力容器制造为例:作业指导书可以为焊接作业指导,热处里作业指导书,甚至自动焊机操作规程或指导书等。而压力容器的生产工艺却包括了画线、标记移植、下料、卷制、焊接、热处理、组装、耐压试验等这多么多过程。作业指导书:是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序,对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。三、行动方向不同:操作规程:一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。而操作规程是指一个系统性的文件,告诉你处理某件事情的流程,指大的行动方向。所以,一个是系统的,一个是具体的,相当于战略与战术的关系。扩展资料:作业指导书的内容要求,通常应表达出工作的目的、范围及目标,应该按照操作的秩序或顺序,正确地反映要求和相关。

现场质量管理的主要内容5M1E指的是什么? 现场质量管理的主2113要内容5M1E指的是5261:1、人(Man/Manpower):操作者对质量的认识4102、技术熟练程度、身体状况等;2、机器1653(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;3、材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;4、方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;5、测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;6、环境(Environment)工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;拓展资料一、简介现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标,是通过保证和提高产品质量、服务质量和施工质量,降低物质消耗,生产符合设计质量要求的产品,即实现符合性质量。现场质量管理的内容有四个方面:质量缺陷的预防(即预防产生质量缺陷和防止质量缺陷的重复出现)、质量的保持、质量的改进和质量的评定。二、对检验员的要求(1)应把建立管理点的工序作为检验的重点,除检验产品质量外,还应检验监督操作工人执地工艺及工序管理点的规定,对违章作业的工人要立即劝阻,并作好记录。(2)检验员在现场巡回检验时,应。

#作业指导书#操作规程

随机阅读

qrcode
访问手机版