月度定期考核供应商从哪些方面进行？【采购供应问题】 1、经采购招标、供应商评价体系评价等方式确定为正式分供方的供应商，在采购其产品时，按照本规定进行月度采购分量管理。2、采购部、品保部应对正式供应商的供应能力、质保。
综合评分法分值权重如何设置
怎样审核供应商的体系 审核供应商的体系是一个系统性工作，操作上一般采用“供应商导入审核审批表”，按权重按审核项分配不同分值，每个审核项再区分出3~4个不同满足程度能够给予的分值。检查项目一般包含几个方面：1、是否经过ISO\\TL9000质量认证2、供货周期、供货价格3、质保协议及售后4、对因材料质量造成的返修费用承担说明5、制造及工艺品质
供应链管理过程 供应商业绩综合评定方法1．供应商业绩综合评定项目：包括：外购货品实物质量、供方质量管理体系及业务能力三个方面、五项内容，100分制打分，a.进货检验质量状况；b.生产使用下线率情况；c.异常质量信息和质量问题；d.质量管理体系；e.业务能力（包括交货期和服务质量）。2.进货检验质量状况评价2.1品管部进货检验组负责按月按供货厂家统计外购货品进货检验总批次、不合格批次及批次不合格率，编制《季度/年度进货质量报告》（QG/FX-07.14表11），季度报告于季度次月10日前发出，年度报告在每年1月20日前发出。免检产品在综合评价时不计入该项。2.2品管部供方管理人员负责计算进货检验质量得分A，得分计算方法：A=100-批次不合格率×200 当A≤0时，计A=0 3．生产使用下线率情况评价3.1生产部负责对外购货品下线情况进行统计，编制《季度/年度外购货品下线率情况报告》（QG/FX-07.14表12），季度报告于季度次月10日前，年度报告在每年1月20日前报送品管部，无下线率统计数据的外购货品，如化工类原材料以及其它部分B、C类件，综合评价不计入该项。3.2品管部供方管理人员负责计算出下线率得分B，得分计算方法：B=80-[（实际下线率 –允许下线率）/允许下线率]×20 当B≤0时，计B。
供应上管理规范 1.目的：本程序规定了本公司质量、环境、职业健康安全及有害物质管理体系运行中出现不符合规定要求的事项，采取纠正和预防的方法和要求，同时也规定了对潜在的不符合采取。
供应商服务体系建立 建立供应商管理体系需对各供应商实行分类别、分级别管理，并辅以对相应激励措施，同时实施供应商满意度调CHA查，真正实现资源共享、合作共赢。由于篇幅限制，本文着重介绍供应商的分类、分级管理。（一）供应商的分类管理1.供应商的分类分类是供应商管理的基础，在分类时应该考虑公司提供的产品所需要的供应商种类、供应商管理特性、供应商所属行业的特点、供应商提供产品/服务的特征这四个因素。该客户在市场上开发的产品主要是住宅，结合公司常用的供应商种类将供应商分成3级，弟一级按管理特性分为三类，即服务类、工程类、货物类；第二级按供应商的所属的行业特点来划分，如服务类分为勘察测绘、设计、监理等5小类，第二级共分为36类；第三级按供应商提供的具体产品/服务特征来划分，如设计类分规划设计、方案设计、初步设计、施工图设计、景观设计等19小类，第三级共计有250小类供应商组成。2.各类供应商的管理要点根据供应商的管理特性，赛普咨询项目小组在供应商选择时的前期考察、合作中的过程评估、合作结束时的履约评估、项目结束后两年质保期时的后期评估中对各类供应商设置不同的评价指标和方法。前期考察对所有的供应商都适用，但在审查供应商的资信。
供应商管理规范 1．供应商业绩综合评定项目：包括：外购货品实物质量、供方质量管理体系及业务能力三个方面、五项内容，100分制打分，a.进货检验质量状况；b.生产使用下线率情况；c.异常。
本田车免费质保几年 东风本田和广汽本田各款车型的保修期不太一样，大多数本田合资车型整车都是保修三年6万公里，以先到为准。
供应商选择与评估，哪些部门参与？ 供应商的评估前期是采购提供样品给工程，样品测试OK之后签样给采购及品质，采购下单采购，品质根据工程签样及确认文件验收，按照正常的程序来说，样品测试通过之后应该对供应商进行现场审核，只有两者通过才能下单采购，在这之间品质应参与审核。
要求供应商按照ASME规范进行设计和制造，供应商质保体系是否必须取得ASME相应认证？本人觉得不需要。只要供应商质保体系将ASME规范作为外来文件受控，并对内部的操作进行。
