加热炉辅助控制系统有哪些 能耗监测技术<sup>[]<sup>

链条锅炉有哪三大部件及工作原理 链条锅炉设备是有锅炉本体和辅助设备构成。锅炉本体是有“锅”和“炉”两大部分有机的组合在一起而成的。“锅”是盛汽和水的容器，它的作用是吸收“炉”放出的热量使水升温。

电磁炉的小火，中火、大火是多大功率多少摄氏度左右。 每一种电磁炉的功率都不一样，有些是分阶段功率，例如：300，050，600，800，1000，1300，1600，1800，有些功能是自动设置，例如：炖煮，文火

燃气型钢化炉是怎么样的？就是燃气加热型玻璃钢化设备，哪里有？ 燃气型玻璃钢化设备是以燃气（天然气或液化石油气）作为加热能源的新型玻璃钢化设备。与常见的电加热型钢化设备相比，巧妙地运用燃气的燃烧热能加热玻璃是其最大的特点。兰迪机器研发的燃气型钢化设备根据钢化玻璃的加工特性，选用自主研发的高效高速燃气烧嘴，使燃气可以充分燃烧，所释放的热能依托兰迪强制对流技术，以灵活可调的功率传递给加热炉内的玻璃，然后吹风淬冷玻璃，完成玻璃钢化过程。燃气型钢化设备主要由上片台、燃气型强制对流炉、冷却风栅、下片台、电器控制系统以及其它辅助系统等几部分组成。详细情况你可以查看“兰迪机器”的网站：www.landglass.com

能耗监测技术[] 油气管道能耗检测一般依托管道SCADA系统。能耗数据自动采集是通过增加控制中心能耗统计、分析系统和现场主要能耗设备的计量仪表，利用SCADA 系统数据通道采集现场能耗数据，实现对管道能耗数据的自动采集、统计，构建真实、可靠、高效的能耗数据采集体系，实现能耗实时监测。油气长输管道主要耗能设备为压缩机、加热炉和输油泵，基础能耗数据为压缩机组耗气、耗电量，加热炉耗油、耗气量，以及输油泵耗电量。根据现场具体情况，可适当增加计量设备、通信接口，先将计量数据采集到站控系统，再上传到控制中心。通过能耗基础数据的自动采集—量化分析—找出问题和差距—制定节能措施这一过程，形成有效的节能管理环节，实现管道运行能效数据采集、分析与评价的系统化与自动化。管道能耗管理的总体技术路线是，将现场能耗数据采集到控制中心。根据油气管道现场运行实际情况，对不同的能耗数据采取定额估算、理论计算和数据采集3种统计方式。其中，油气管道站场主要能耗数据，如压缩机组能耗、泵机组能耗、加热系统能耗，通过SCADA系统采集到控制中心；辅助能耗数据，如生活和生产辅助系统的能耗、管道施工及维抢修过程中的天然气放空量、站场蒸汽用量、拔头装置耗油量等。

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