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软氮化工艺在钢热处理作用特点有哪些? 钢的氮化和渗碳相比有哪些特点

2020-10-04知识14

谁有哈工大继续教育材料工程初级的作业,谢谢,着急。 2010年、2011年、2012年全要,谢谢!!! 有

软氮化工艺在钢热处理作用特点有哪些? 钢的氮化和渗碳相比有哪些特点

QPQ工艺有哪些特点? 技术特点 极小的变形 QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低,在钢的相变点以下,不会发生组织转变,因此,与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化。

软氮化工艺在钢热处理作用特点有哪些? 钢的氮化和渗碳相比有哪些特点

钢的氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点 钢的氮化处理与渗碳处理相比具有的特点:1.渗氮层具有更高的硬度及耐磨性;2.渗氮层具有一定的耐蚀性;3.渗氮后工件变形小;4.因渗层较薄,故承受冲击不能太大。

软氮化工艺在钢热处理作用特点有哪些? 钢的氮化和渗碳相比有哪些特点

软氮化工艺在钢热处理作用特点有哪些? 为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近一、二十年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗,钢的。

耐磨材料有哪些?耐磨材料的特点和应用是什么? 我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列:一是高锰钢系列:如高锰钢(ZGMn13)、高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;二是抗磨铬铸铁系列:如高、中、低铬合金铸铁(如Cr15MOZCu);三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);四是奥贝球铁(ADI)系列;五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料:如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)等;六是各类非金属耐磨材料:如聚合陶瓷复合材料、氮化硅(Si3N4)、增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韧三氧化二铝(Al2O3/ZrO2)等。不同系列的耐磨材料性能比较:2.2.1 高锰钢系列:其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低(HB170-230),在未硬化时耐磨性是极其有限的,若高锰钢件表面所承受冲击力不足,则表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可达HB550以上,反之则在HB350以下)则耐磨性无从发挥,而呈现出不耐磨状况。2.2.2 抗磨高铬铸铁。

#高锰钢

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