20Cr材料经过冷挤压后 渗碳组织可以达到6-8级，有没有办法解决？ 首先应确立20Cr材料热处理前的原始晶粒度是否合格？其次，由于20Cr材料系非本质细晶粒钢，在920度强渗6小时（扩散时间不详）之久，即使原始组织是合格的，在这个温度长时间。
1 试述退火工艺规范？退火种类有哪些？分别适用于哪些场合？ 一、试述退火工艺规范？退火种类有哪些？分别适用于哪些场合？钢的退火工艺：指将钢加热到适当的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。目的：消除偏析，均匀化学。
什么是退火？退火的主要目的是什么？ 退火即退火处理（Annealing），主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。。
45钢和T12试样经760度加热保温后水冷，然后200度加热后空冷得到什么组织 45钢：760度加热保温后组织为铁素体+奥氏体；水冷后组织为铁素体+马氏体+残余奥氏体；200度加热后空冷组织为铁素体+回火马氏体+残余奥氏体.T12钢：760度加热保温后组织为渗碳体+奥氏体；水冷后组织为渗碳体+马氏体+残余奥氏体；200度加热后空冷组织为渗碳体+回火马氏体+残余奥氏体.
球化退火可消除过共析钢中的网状二次渗碳体。 对 错 球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。球化退火加热温度为Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须先进行正火，将其消除，才能保证球化退火正常进行。
退火分为几种
20钢表面渗碳 20#钢是普低钢，通过表面渗碳可获得一定厚度的碳含量较高的渗碳层。渗碳的作用是：提高表面层的耐磨性的同时，保持心部有高的韧性。表面渗碳是表面技术中的一种工艺，一般情况下用于低碳钢的处理，即：将含碳(0.1~0.25)的钢放到碳势高的环境介质中，让活性高的碳原子扩散到钢的内部，形成一定厚度的碳含量较高的渗碳层，再经过淬火/回火的热处理工艺后，可以使工件的表面层得到较高的硬度。故经过渗碳处理和后续热处理，可使工件获得表面的硬度，高耐磨性能好，外硬加内韧的性能，。
