电渣焊焊接接头超声检测为什么要求在正火后进行？ 由于电渣焊的焊缝形成粗大的柱状结晶，使超声波衰减增大，同时还会产生晶界反射，从而使缺陷难以分辨。正火后晶粒细化，使检测能分辨缺陷。所以电渣焊焊接接头超声检测要在。
焊接方法分为哪几类？ 按采用的能源和工艺特点，焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，每类又分为各种不同的焊接方法。1、熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊2、压力焊。
电渣焊焊缝进行超生波探伤应在什么时候，A 焊接24小时后，B正火处 是B.焊后需热处理或者是在焊接过程中添加特殊的金属元素，才能改善韧性、细化晶体.否则探伤时候杂波会很多，散射多，无法判断。
焊接2113质量标准1、焊接质量52614102 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素2、焊接质量 GB6417-1986 金属1653熔化焊焊缝缺陷分类及说明3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级扩展资料：焊丝选用要考虑的顺序如下：①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置。
