标准直齿轮齿形绘制步骤 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：提心吊胆778899标准直齿圆柱齿轮齿形绘制步骤举例使用的齿轮我单位现在使用的回转窑小齿轮：模数m=30齿数z=25压力角a=20°第一步计算尺寸分度圆直径d=m*z=30x25=750齿顶圆直径da=m*（z+2）或d+2m=30x（25+2）或750+2x30=810齿根圆直径df=m*（z-2.5）或da-2h=30x（25-2.5）或810-2x2.25x30（30是模数）=675基圆直径db=d*cosa=750xcos20°=704.775注：cos20°=0.9396926标准齿轮尺寸计算公式：根据尺寸绘制出图形：第二步绘制渐开线的辅助线：基圆的周长C=db*π32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333433623766=704.77x3.1415=2214.0507一倍切线长度Q=C/(z*2)=2214.0507/25x2=44.28L1=1Q=44.28L4=4Q=177.12L2=2Q=88.56L5=5Q=221.4L3=3Q=132.84L6=6Q=265.68绘制这些切线时，我是把对象捕捉的垂足打开，然后在线外任意位置作已知直线的（就是角度7.2的那些直线）的垂线，然后再将这些直线移动到基圆的交点位置，利用圆工具和修剪工具得到需要的长度。7.2°=360°/2*z(齿数)=360°/25x2第三步，绘制齿形线从中心线与基圆的交点开始，用样条曲线依次连接蓝色的六个端点得到齿轮外形曲线。样条曲线与齿根圆的圆角半径R=0。.
基圆分度圆齿顶圆齿根圆这几个圆有什么区别？还有渐开线和齿轮有什么关系，书上齿轮这章，一直写的是渐开 http：//wenku.baidu.com/view/1a1e3b6ab84ae45c3b358c0a.html基圆是渐开线发生圆；分度圆是齿轮设计的”基准圆“，在标准齿轮分度圆上，齿厚等于齿槽宽，规定在分度圆上的。
渐开线直齿圆柱外齿轮齿顶圆压力角于分度圆哪个大压力角的大小 尺顶圆压力角大。齿轮的压力角的大小与基圆半径7a686964616fe59b9ee7ad9431333431376637的大小无关。但是，在计算压力角的时候，却与基圆半径有关。更与齿廓（渐开线）上的点的位置有关，点离齿轮中心越远，压力角就越大。标准齿轮规定，在分度圆上的压力角为20°。设：分度圆直径为d，基圆直径为db，则压力角α=arc(cos(db/d))。同理，齿轮上任意圆的直径d'（大于基圆直径）上的压力角α’=arc(cos(db/d'))。基圆上的压力角为0。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮模数0.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒。扩展资料：闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不宜选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=。
德标DIN5480和国标花键的区别 DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于2005年及2006年做了修订，标准号为DIN5480-1及DIN5480-2，这两个新标准各包含不同的内容，共同。
直齿条的画法？ 我们可以用二维软件如CAXA画出齿条，然后线切割出来别忘了，齿根可以适当加上圆角啊
基圆分度圆齿顶圆齿根圆这几个圆有什么区别？还有渐开线和齿轮有什么关系，书上齿轮这章，一直写的是渐开 基圆分度圆齿顶圆齿根圆e69da5e6ba90e79fa5e9819331333431373265这几个圆的区别主要在其概念上，各圆概念如下：1、基圆：是渐开线圆柱齿轮（或摆线圆柱齿轮）上的一个假想圆，形成渐开线齿廓的发生线（或形成摆线齿廓的发生圆）在此假想圆的圆周上作纯滚动时，便可以得到渐开线或摆线，此假想圆即为基圆。2、分度圆：分度圆只不过是为了便于齿轮设计和制造而选择的一个尺寸参考，即分度圆是人为定义的一个圆，在实际齿轮上找不到这个圆。3、齿顶圆：过齿轮各轮齿顶端的圆。4、齿根圆：过齿轮各齿槽根部的圆。齿轮可以根据其齿形得到的方式分为渐开线齿轮和圆弧齿轮，渐开线表示的就是齿轮齿形是渐开线的一部分，是得到齿轮齿形的一种方式。扩展资料：渐开线齿轮加工方法有2大类，一个是仿形法，用成型铣刀铣出齿轮的齿槽，是“模仿形状”的。另一个是范成法（展成法），具体加工所用机器及其应用范围如下：1、滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿；2、铣床铣齿：可以加工直齿条；3、插床插齿：可以加工内齿；4、冷打机打齿：可以无屑加工；5、刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮；6、精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮；7、磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的。
