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苯乙烯本体聚合转化率到百分之二十就停止,转化率为什么不能继续提高 苯乙烯本体聚合数据

2020-10-04知识9

用过氧化二苯甲酰作引发剂,苯乙烯在60℃进行本体聚合,试计算引发、向引发剂转移、向单体转移三部分在聚合度倒 根据 ;(3) ;nbsp;因为是本体聚合,无溶剂,故无项;又因为苯乙烯为偶合终止,故 ;nbsp;在引发效率不高时,Ri与[M]有关,而苯乙烯是活泼单体,能迅速与引发剂。

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在60℃下,苯乙烯以AIBN为引发剂进行本体聚合,若全部为偶合终止,f=0.8,kd=9.5×10-6s-1,kp=176L/(mol·s),kt=7. nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;本体聚合

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ABS塑料有哪几种,化学成份是什么? ABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>;270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

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醋酸乙烯酯在60℃以偶氮二异丁腈为引发剂进行本体聚合,其动力学数据如下:kd=1.16×10-5s-1,kp=3700L/(mol·s), 动力学链长。若f按1计算,代入其它数据,v=nbsp;nbsp;为动力学终止对的贡献。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;即聚醋酸乙烯酯的平均聚合度为4938。

什么是自动加速现象,产生的主要原因是什么?试比较苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和氯乙烯(或丙烯腈)三种单体分别进 当自由基聚合进入中期后,随转化率增加,聚合速率自动加快,这一现象称为自动加速现象。这是由于凝胶效应和沉淀效应使链自由基的终止速率受到抑制,链终止过程中链重排由于。

#有机玻璃#综合格斗

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