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高温高压测黏度计 橡胶的焦烧时间大小能够说明什么问题?

2020-10-03知识6

高温/高压导波雷达液位计在测量时,是否受介质变量影响呢?根据题目分析,该仪表是基于电磁波反射原理而设计的,不受介质粘度、密度、蒸汽的影响,且具有高精度。因此,该仪表不受介质变量影响,还得从其原理着手。导波雷达液位计原理例如,脉冲导波雷达液位计,其采用时域反射法,对容器的液位进行精确测量。它的电路电平表发射脉冲信号,再通过信号收发器电路将脉冲信号传输到同轴电缆,然后沿同轴电缆与同轴导波杆传输。当脉冲信号遇到空气界面与待测介质界面会产生反射脉冲信号,后沿同轴波反射信号引导棒和同轴电缆进行反向传播,最终由信号电平表接受电路来俘获反射信号。上述简单的阐述其工作原理。上图是该仪表的电磁脉冲信号传播示意图。从图中看的出,该仪表由电路部分和机械部分组成,其中机械部分由同轴电缆和同轴导波杆组成。测量液位高度H=L-VT/2。H是被测介质的实际高度,L是导波杆的长,V是电磁脉冲信号传播速度,T是导波杆未浸入液体部分电磁脉冲信号来回传播时间。由上所述可知;导波雷达液位计在测量液体液位时,与T有关系。当T越大,则实际液位高度H越低,当T越小,则实际液位高度H越高。因此,根据题目提问者说的,导波雷达液位计在工作时,不受介质的。

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粘度测量仪表的分类 生产流程中常用的粘度计有旋转式粘度计、超声波式粘度计和毛细管式粘度计。旋转式粘度计一种具有转动测量系统的粘度计。它的种类繁多:按测量参数可分为测转矩式(转速不变)和测转速式(转矩不变);按装置结构不同可分为同轴圆筒式和锥板式。图1为同轴圆筒结构的测转矩式粘度计。当外筒以一定转速旋转时,测量内筒轴所受的扭转力矩,即可表示粘度。它可测绝对粘度,适用于高温高压,常用于化学纤维、造纸、树脂聚合物等工业生产。超声波式粘度计由超声波检测元件和电子仪器组成(图2)。当电子仪器输出脉冲电流,激励浸入被测液体中的铁钴钒弹片,由于磁致伸缩效应(见压磁式传感器),产生了随时间衰减的机械振动。由测量电路测定弹片在液体中的衰减速度即可表示液体的粘度。检测元件耐温达 300℃,还耐高压和耐腐蚀。适用于化工、石油、造纸、橡胶、塑料、油漆和重油燃烧炉控制等。毛细管式粘度计采用毛细管测量流体粘度的仪表。流体流过毛细管的行为由泊肃叶方程描述:η=(πr的4次方pt)/(8lv)式中η为粘度系数,r为毛细管半径,l为毛细管长度,P为毛细管两端的压力差,v为流过液体的体积,t为流过时间。这种粘度计的测量方法有多种,可以测量一定体积的液体在。

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稠油粘度能用六速旋转粘度计测量吗 六速粘度计/六速旋转粘度计/旋转六速粘度计用途及特点:ZNN-D6型六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量,根据多点测量数值绘制流变曲线,确定液体在流动过程中的流型,选用。

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物位测量仪表的分类 将物位变化转换为电参数(如电阻、电容、电感)的变化,再变成电信号输出。这类仪表又分为电阻式、电容式和电感式三种。① 电阻式物位仪表 利用物位变化时引起电极电阻变化的原理工作(图3)。物位变化引起电阻逐渐变化的,可用于连续测量物位;只有当物位变化到接触电极时才引起电阻突变的,可用来定点报警控制物位。电阻式物位仪表在工作时电极接触被测介质(一般为导电液体),电极表面接触状况改变(如出现污垢、生锈、腐蚀等现象)会引起表面接触电阻变化,从而产生测量误差。使用时间越长,误差就越大。因此,这种仪表虽然结构简单,但应用范围不广,主要用作液位定点报警和控制,很少用于连续测量。② 电容式物位仪表 物位变化时引起电极的电容量变化,利用这个原理构成的电容式物位计可以测量导电液和非导电液的液位、非导电颗粒状固体的料位。两同轴相互绝缘的导电金属圆柱中间隔以不导电的介质,就构成电容器,其电容量为:式中ε为介质介电系数,L为圆筒电极的高度,D和d分别为外电极内径和内电极外径。物位变化引起ε,L,D/d变化,从而引起电容量变化。测出这个变化值就可测出物位。根据这个道理,用各种不同形状的电容测量头,可构成多种电容式物位仪表。

什么是液体的粘性?其物理意义是什么 1.液体的粘性及粘度,粘度的表示方法及其单位,粘度的主要选用原则,我国液压油的牌号数与运动粘度(厘斯cSt)间的关系【答】液体在外力作用下流动时,分子间的内聚力阻碍。

测量高压高粘度介质的液位应选用什么液位计 雷达液位计就可以测量

测量高压,高粘度介质的液位应选用什么液位计 首选雷达液位袭计理由如下:1、雷百达波不受温度、压力影响,最高度压力可到160bar;2、雷达顶部安装,知不接触介质,所以不道受介质粘度影响,3、性能稳定,精度高。

橡胶的焦烧时间大小能够说明什么问题? 焦烧时间,即T10,是转矩达到10%所需的时间。焦烧是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。常以焦烧时间来衡量胶料产生焦烧的难易,焦烧时间越长,则加工过程越不易发生早期硫化的现象。焦烧时间越短,则加工过程越易发生早期硫化的现象。焦烧时间通常可以通过门尼粘度计来测定。

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