固定床反应器与流化床反应器的区别 固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。再加上气固流化床中气泡的存在使得气固接触变差，导致气体反应得不完全。因此，通常不宜用于要求单程转化率很高的反应。此外，固体颗粒的磨损和气流中的粉尘夹带，也使流化床的应用受到一定限制。为了限制返混，可采用多层流化床或在床内设置内部构件。这样便可在床内建立起一定的浓度差或温度差。此外，由于气体得到再分布，气固间的接触亦可有所改善。
化工生产上常用的气固相反应器有固定床和（）。A、管式反应器； B、沸腾床； C、搅拌
固定床反应器与流化床反应器的区别是什么？
流化床反应器工作原理 流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。流化床反应器的结构有两种形式：①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间（如半年或一年）内，不发生明显变化的反应过程。原理及应用：流体（气体或液体）以较高的流速通过床层，带动床内的固体颗粒运动，使之悬浮在流动的主体流中进行反应，并具有类似流体流动的一些特性的装置，称为流化床反应器。流化床反应器是一种有固体颗粒参与的反应器，这些颗粒系处于运动状态，且其运动方向多种多样，这是与固定床反应器的不同之处。流化床反应器内流体与固体颗粒所构成的。
固定床反应器分为哪几种类型？其结构有何特点 分类：2113固定床反应器5261有三种基本形式：4102轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经1653床层，床层同外界无热交换。径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短，流道截面积较大，流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器，适用于反应热效应不大，或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器，反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于最佳温度条件下操作。特点：固定床反应器的优点是：返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。催化剂机械损耗小。结构简单。固定床反应。
什么是固定床反应器谁能说下
典型的气-固相催化氧化常见的反应器类型有哪几种？各自的优缺点是什么 气固相催化反应：气相反应原料在固体催化剂表面进行的化学反应。在气固相催化反应器中，以原料气和固体催化剂的接触方式不同，可以分为固定床反应器与流化床反应器。一、固定床反应器在反应器中，若原料气以一定流速通过静止催化剂的固体层，通常把这类反应器称为固定床反应器。固定床反应器的优点：①催化剂床层内流体的流动接近于理想置换流动；②催化剂不易磨损可长期使用；③有利于达到高的转化率和高的选择性。2、固定床反应器的缺点：①固定床反应器中传热较差。因此，对于热效应大的反应过程，传热与控温问题是固定床技术中的难点和关键所在。各种技术方案以e69da5e6ba907a686964616f31333366303738及固定床反应器的各种形式几乎都是针对这一难点而提出的。②更换催化剂时必须停止生产，而且更换时，劳动强度大，粉尘量大。二、流化床反应器若原料气通过反应器时，固体颗粒受流体的影响而悬浮于气流中，这类反应器称为流化床反应器。1、流化床反应器的优点：①整个床层处于恒温状态，在最佳温度点操作；②传热强度高，适宜于强吸热或放热反应；③颗粒比较细小，有效系数高，可减少催化剂用量；④压降恒定，不易受异物堵塞。2、流化床反应器的缺点：①物料的。
