为什么不锈钢的碳含量低
钢和铁的主要区别在于什么？
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：windy火炬碳含量对不锈钢性能的影响不锈钢圆钢、不锈钢扁钢等工业用钢制造时，用到的主要元素之一就是碳，碳含量及其分布形式在很大程度上决定了不锈钢的性能与组织，具体可从下面两点来看：1、碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大(约为镍的30倍)；2、由于碳和铬的亲和力很大，能与铬形成—系列复杂碳化物。因此，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的，我们可以从不同使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢产品。例如工业中应用最为广泛，也是最起码的不锈钢—0Crl3～4Cr13，这五个钢号的标准含铬量规定为12～14%，是将碳与铬形成碳化铬这一因素考虑进去之后才决定的。就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别：0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而e5a48de588b67a6431333433623830可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件；又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌)，使之不形成碳化铬；再如当高硬度与。
钢的化学成分对钢材性能的影响 钢中除铁、碳两种基本元素外，还含有其他的一些元素，它们对钢的性能和质量有一定的影响。(1)碳。碳是决定钢材性能的主要元素。随着含碳量的增加，钢的强度、硬度提高，塑性、e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333337623436韧性降低。但当含碳量大于1．o%时，由于钢材变脆，抗拉强度反而下降。(2)硅、锰。硅和锰是钢材中的有益元素。硅和锰是在炼钢时为了脱氧加入硅铁和锰铁而留在钢中的合金元素。硅的含量在1%以内，可提高钢材的强度，对塑性和韧性没有明显影响。但含硅量超过1%时，钢材冷脆性增加，可焊性变差。锰的含量为0.8%～1%时，可显著提高钢的强度和硬度，几乎不降低塑性及韧性。当其含量大于1%时，在提高强度的同时，塑性及韧性有所下降，可焊性变差。(3)硫、磷。硫和磷是钢材中主要的有害元素，炼钢时由原料带入。硫能够引起热脆性，热脆性严重降低了钢的热加工性和可焊性。硫的存在还使钢的冲击韧性、疲劳强度、可焊性及耐蚀性降低。磷能使钢材的强度、硬度、耐蚀性提高，但显著降低钢材的塑性和韧性，特别是低温状态的冲击韧性下降更为明显，使钢材容易脆裂，这种现象称为冷脆性。冷脆性使钢材的冲击韧性以及焊接等性能都下降。(4)氧、氮。氧和氮。
