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铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铬酸阳极氧化膜层性能

2020-10-03知识6

阳极氧化怎么才能不退色

铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铬酸阳极氧化膜层性能

请问铝材阳极氧化有什么具体作用 为了克服2113铝合金表面硬度、耐磨损性等5261方面的缺陷,4102扩大应用范围,延长使用寿命,表面处1653理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。扩展资料阳极氧化与导电氧化的区别1、导电氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而阳极氧化不需要通电,只需要在药水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。4、氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。参考资料来源:—阳极氧化

铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铬酸阳极氧化膜层性能

铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铝合金阳极氧化表面硬度有以下几种:1、硫酸低温氧化可制做硬质阳极氧化,膜层可达20-100um,硬度可以达到HV380-420区间。2、在纯铝上可达HV1200-1500左右。3、根据用户需求,硬度可在HV300~3000调控。扩展资料:阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化,为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。阳极氧化的原理:所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性,从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜,金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解。

铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铬酸阳极氧化膜层性能

铬酸阳极氧化有哪些特性和用途? 铬酸阳极氧化工艺配方是由单一的铬酐配制而成,是比较传统 的工艺方法。铬酸阳极氧化所获得的氧化膜比硫酸阳极氧化膜薄,一般只有 3~5,而且膜层的耐磨性也不如硫酸阳极。

铝合金是不会生锈的,为什么一般的铝合金都要进行阳极氧化处理?? 铝金属表面会氧化形成一层致密的氧化薄膜。而采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,。

铝合金阳极氧化膜封孔技术的方法和操作步骤

关于阳极氧化的问题 阳极氧化 1.硫酸阳极氧化 硫酸阳极氧化有以下特点:(1)槽液成本e799bee5baa6e4b893e5b19e31333335316631低,成分简单,操作维护简便,一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可,无需添加其他化学药品,推荐使用化学纯硫酸,杂质较少的工业级硫酸也可采用,所以成本特别低。(2)氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜,是无色透明的,对于铝合金,随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加,透明度会下降。相对其他电解液,硫酸阳极氧化膜的颜色是最浅的。(3)着色性高,硫酸氧化膜透明,多孔层吸附性强,易于染色和着色,着色鲜艳不易退去,有很强的装饰作用。(4)硫酸阳极氧化操作条件为:H2SO4(体积)10%~30%温度℃ 18~22 Al/g.L-1≤20 电流密度/A.dm-2 0.6~3 时间/min 10~60 2.草酸和铬酸阳极氧化 草酸阳极氧化在日本应用较普遍,草酸氧化膜的特点和硫酸氧化膜相近,孔隙率低于硫酸氧化膜,耐蚀性和硬度高于硫酸氧化膜。草酸的槽液成本和操作电压高于硫酸,有些合金的草酸氧化膜颜色较深。草酸和硫酸阳极氧化都需要良好的冷却系统配套。草酸阳极氧化操作条件为:草酸(体积分数)2%~10%温度/℃ 15~35 电流密度/A.dm-2 0.5~3 电压/V 40~60 铬酸阳极氧化膜特别耐腐蚀,。

阳极氧化的颜色 电极经表面阳极氧化的金2113属或有5261镀层的金属,通过电4102解时电场的作用,使金属1653表面的黑色氧化膜或镀层着色。阳极氧化膜有20—30%的孔隙率(硫酸膜)﹐故有巨大的表面积和化学活性,染料分子通过氧化膜的物理和化学吸附积存于类表层而显色。化学吸附指氧化膜与色素体通过离子键,共价键或形成络合物形式结合,吸附力比较强。与化学吸附相比﹐物理吸附力较弱且受温度影响较大。扩展资料:氧化膜的着色:1、无机颜料着色,主要是物理吸附作用,即无机颜料分子吸附于膜层微孔的表面,进行填充。该法着色色调不鲜艳,与基体结合力差,但耐晒性较好。2、有机染料着色,其机理比较复杂,一般认为有物理吸附和化学反应。有机染料分子与氧化铝化学结合的方式如下氧化铝与染料分子上的酚基形成共价键。3、电解着色,是把经阳极氧化的铝及其合金放入含金属盐的电解液中进行电解,通过电化学反应,使进人氧化膜微孔中的重金属离子还原为金属原子。参考资料:-阳极氧化染色

铝为什么需要做氧化,铝氧化后会有什么好处? 1、铝本身是一种耐腐蚀性很强的材料,但在遇氧时会在铝的表面形成氧化铝氧化,在很长一段时间内会慢慢地消除其耐腐蚀性和耐麸皮性。此外,铝对酸性物质非常敏感。当遇到酸性时,会破坏铝的表面组成层。然后我们需要再次氧化,并在表面上再添加一层,提高表层耐蚀性的保护膜。2、铝管料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。扩展资料:铝阳极氧化工艺在铝制品表面处理中应用较广,在工业上的应用大致可分为如下几种:1、防止制品腐蚀由于阳极氧化所得到的膜层经过适当的封闭处理,在大气中有很好的稳定性。不论是从硫酸溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中获得的氧化膜,其耐蚀性能都是很好的,如日用铝制锅、壶,洗衣机内胆等。铬酸氧化法特别适用于铝焊接件及铆接件。2、防护-装饰在获得透明度高的氧化膜上,氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特点,氧化膜上可获得各种光亮鲜艳的色彩和图案,加上近年来不少新工艺的出现如一次氧化多次着色。

铝合金阳极氧化厚度多少 铝合金阳极氧化厚度2113,表面上形成氧化5261铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质阳极氧4102化膜1653可达25~150微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。扩展资料阳极氧化与导电氧化的区别:1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在药水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。4、。

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