怎么最好最快解决锡面氧化? 最好还是先泡在水中
图形电镀褪膜后锡面发黑,铜面氧化的原因?与线路在褪膜段翻洗有没有关系? 答:退膜后返工只要按照要求去做到位,不会有什么影响。你是用烧碱退膜液退的膜吧?锡是可以与烧碱反应的,当你在以下情况下就会引起锡面发黑:一是浸泡时间过长;二是烧碱退膜液温度过高;三是烧碱退膜液浓度过高;四是长时间不换药液。但是膜要退掉所需的时间与以上的一、二、三点是一对矛盾,不好解决,而且在电镀前的漆膜固化烤板时间、温度等等没有把握好的话,会把漆烤死,退膜就会非常困难。
蚀刻剥锡后电路板铜面氧化问题如何解决? 你是不是指剥锡后水洗或存放不当引起的氧化?如果是这样的话轻磨一下就可以了,如果是其它方面的,说详细一点,才好回答。
金面氧化会导致SMT上锡不良吗?如何改善金面氧化? 金面不会被氧化,导致上锡不良有原因有2:一是金层太薄,二是空气中露置太久,形成灰尘和生物膜。问题多为前者,可增加SMT峰值时间。对于后者,大面积的金表需才会遇到。
为什么我锡炉里面的锡变白氧化了,锡面扎手,锡面像雪花一样,浸锡不上板,氧化了 锡条DXT-707A分为不同的含锡量,有的含锡量低,上锡当然就不好上,含锡量温度都要做一定的调整。
电烙铁头怎样防止氧化不沾锡。 电烙铁头不沾锡的2113原由及解决办法 电烙铁头在无铅焊5261接过程中,有时会出现电4102烙铁头不沾1653锡的现象。此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外,我们还可以从其它九个方面来找原因:1、选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。2、使用前未将沾锡面吃锡。3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。6、“干烧”电烙铁头,如:焊台开着不使用,而电烙铁头表面无上锡,会引起电烙铁头快速氧化。7、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起电烙铁头快速氧化;8、使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物 9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法:是用小刀刮去电烙铁头氧化层,露出没有被空气氧化的铜。然后,放进松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底,同时,长期刮下去,烙铁咀会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏烙铁咀。快速高效的处理方法是:手握电烙铁木柄,把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中,经1~2分钟取出,氧化物就彻底、干净地除掉了,烙铁咀焕然一新。这是。