锅炉尾部烟道的烟气温度是多少？？ 从理论上讲，排烟温度越抄低越好。但是，由于燃煤锅炉（不知道你要问的是哪种燃料的）袭的燃料在燃烧时会产生二氧化硫，因为它百的露点是摄度氏150°，低于这个温度，在锅炉尾部形问成“硫酸水”腐蚀金属，所以，燃煤锅炉的设计排烟温度都是不低于150℃，不高答于160℃。
简述电厂锅炉工作原理？ 电厂锅炉工作原理：锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。(1)省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。(2)汽包。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。(3)下降管。是。
各位大侠，请教一下炉膛负压是指什么意思？过高或过低对锅炉有什么影响？ 炉膛2113负压是指锅炉燃烧过程中在满足充足风量的5261情况下，炉4102膛保持在负压状态下(-19.6至-49Pa)运行。炉1653膛负压本身具有小幅波动特点。过高或过低对锅炉的影响：压力过高易造成粉尘外泄、有引起炉膛爆炸的危险，压力过低则会造成风机耗电量增加，排烟损失增加。炉膛负压控制被调量一般采用三取中选择块，需要注意的是测点的选择必须包含炉膛两侧，不能取在同一侧。另外三取中选择块设置需要注意坏点、偏差大、变化速率设置等切除情况。扩展资料；负压控制的意义：锅炉炉膛负压的大小对于节能影响很大。负压大，被烟气带走的热量相应增大，增加引风机负荷和排烟带走的热量损失，导致热损失增加，煤耗量增大。压力接近或超过大气压，则锅炉可能出现倒烟、倒火现象，影响设备和人员安全。理想运行状态应在微负压状态，它能明显增加悬浮煤颗粒在炉膛内的滞留时间，增加沉降，减少飞灰，使煤充分燃烧提高热效率。锅炉在运行中常出现压力波动，即使负压的基础控制数值较高也时常出现正压回火现象。所以研究改进锅炉的负压控制效果，对于安全生产、节能降耗有着比较重大的意义。参考资料来源：-炉膛负压控制
欲知锅炉蒸汽温度多少还需了解对应的蒸汽压力，锅炉蒸汽温度随着压力的升高而升高，也可以说不同蒸汽压力对应着不同的蒸汽温度。锅炉蒸汽温度多少1、低压锅炉蒸汽温度多为饱和温度，或不高于400℃。2、中压锅炉出口压力为3.8～5.4MPa，常用的蒸汽温度为450℃。3、次高压出口压力为5.4～9.8MPa，常用的蒸汽温度为540℃。4、高压出口压力9.8～13.7MPa，常用的蒸汽温度为540℃。5、超高压锅炉出口压力为13.7～16.7MPa，出口蒸汽温度多为540℃，少数为555℃。6、亚临界压力锅炉出口压力为16.7～22.1MPa，常用的蒸汽温度为538℃。7、超临界压力锅炉出口压力为22.1～27.0MPa，常用的蒸汽温度为538～543℃或538～566℃。8、超超临界压力锅炉压力≧27.0 MPa，额定出口蒸汽温度≧590℃。锅炉蒸汽温度一般来说，大多蒸汽锅炉都属于压力容器，尤其是那些出口压力高的设备，它往往也对应着非常高的蒸汽温度，因此在使用过程中须严格按操作流程来，以免造成不必要的损失。综上所述，锅炉蒸汽温度多少不是一个固定数值，不同压力下的蒸汽温度也不一样，以上便是锅炉能正常运行时的蒸汽温度分析介绍。参考内容网页链接
煤粉锅炉的工作原理？ 煤粉锅2113炉的工作原理是自动运行塔式结构，通过改造的燃5261烧4102器，点火经历电-气-油-粉四个过程1653，之后由电控制煤粉燃烧。煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。它的四周布满了蒸发受热面(水冷壁)，有时也设有墙式阵热器，炉膛也是热交换的场所是锅炉最重要的部件之一。煤粉锅炉的炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求井使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理组织、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气，二次风是煤粉着火后再送入的空气，三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。扩展资料技术特点：（1）煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。（2）工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。（3）锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源。
折焰角的作用是什么？ 折焰角的作用：（1）增加水平烟道的长度。因折焰角是向炉内延伸的，相当于增加了水平烟道1个折焰角的长度。这样，就可在不增加锅炉深度的前提下，布置更多的过热器受热面。。
简述锅炉的汽水流程，锅炉给水由给水泵送入省煤器，吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包，汽包内的水经炉墙外的下降管、炉水循环泵到水冷壁，吸收炉内高温烟气的热量，使。
锅炉中烟气的流程是什么 锅炉中烟气流程为：在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入。
火力发电厂的发电全过程？ 例如煤2113火力电厂原理：先将煤输送5261到磨煤机，把煤磨成粉状，喷洒到锅4102炉里燃烧，锅炉里的循环水管散发蒸汽1653，蒸汽带动汽轮机，汽轮机带动发电机，即可发电。（发出来的电很恐怖的，离他近的话头发都要站起来了，我经历过的）锅炉里的循环水管是有凉水塔来冷却，循环使用。这些都是主要设备，辅助设备很多。（锅炉启动时是喷洒柴油）详细：燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆。
