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低碳钢及铸铁拉伸破坏实验 低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~

2020-10-02知识9

低碳钢和铸铁的拉伸与压缩实验 低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性质的异同点:受拉时的变形曲线不同:1、低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低,当对低碳钢试块进行压缩实验时,受力逐渐加大,试块随外力变形,当试块变形达到极限时,其受力也达到最大值,其受力曲线是一条向斜上方的直线。2、铸铁开始时与低碳钢受力情况基本相同,只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时,受力逐渐减小,直到试块在外力下被破坏(裂开),受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同。低碳钢和铸铁化学成份不同:1、低碳钢是指含碳量≤0.2%的铁碳金属物,。2、铸铁的含碳量都是>1%的黑色金属。3、在实验比较它们在拉伸或压缩时的力学性质异同点,就要以其自身的机械性能来考虑。

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低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~ 低碳钢 韧性较强 不易破坏 但是硬度较低 铸铁硬度较高 韧性差 容易破坏 原因就是他们各自的含碳量不一样 前者含碳量较低 后者含碳量较高

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低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 铸铁的拉伸破坏发生在横截面上,是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上,是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上,是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。引起铸铁断裂的主要原因是最大拉应力引起脆性断裂,这说明低碳钢的抗能力大于抗剪能力,而铸铁抗剪能力大于抗拉能力。扩展资料铸铁的组织和机械性能:灰铸铁的凝固形态随着碳当量变化。在碳当量小于4.3%的亚共晶条件下,首先奥氏体树枝晶析出(叫做初晶奥氏体),当残留的铁液变成共晶成分时,由石墨和奥氏体两相层状组织形成的共晶团形核、成长,凝固结束。过共晶成分条件下,首先结晶出板状石墨(叫做初生石墨),当残留铁液达到共晶成分时,共晶团形核、生长。灰铸铁由几乎没有强度的石墨和具有强度的铁基体(铁素体或者珠光体)组成,这二者的形状和数量决定了机械性能。参考资料来源:-低碳钢-铸铁

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将所获得低碳钢和铸铁的扭转破坏试验结果与拉伸

在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状? 低碳钢常温2113拉伸断口一般呈典型的5261杯椎状断口在拉伸与压缩实验中,低4102碳刚及铸铁的断口特征1653:1、低碳钢断口有明显的塑性破坏产生的光亮倾斜面,倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口),这部分材料的断裂是由于切应力造成的,中心部分为粗糙平面,塑性越大对应杯状断口越大,中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面,断口平齐,并垂直于拉应力,属典型的脆性断口。2、铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化(或者说稍微缩小的圆截面),破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯,塑性材料受拉要经过弹性阶段,屈服阶段,以及强化和颈缩阶段(简单的说就是破坏前形状变化比较明显);而脆性材料受拉时则没有上述过程,破坏前没有明显的塑性变形,突然断裂

比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因

低碳钢和灰铸铁在常温静载拉伸时的力学性能和破坏形式有何异同?低碳钢是塑性材料,灰铸铁是脆性材料,低碳钢在拉伸破坏时会有明显的屈服、强化,和颈缩阶段,而灰铸铁是。

拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值?(低碳钢、铸铁的拉伸实验) 拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来的产品符合设计要求,另外就是开发新领域材料时拉伸试验是最基本的试验也是用于设计的基本数据;还有就是产品失效后的检测项目,通过拉伸间接反映材料的脆性等.拉伸试验只是力学性能中的一种,其他的比如剪切、疲劳、冲击、扭拉、顶锻等等.

在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状?有什么不同?为什么?

#拉伸#抗拉强度#断口分析

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